丝锥攻螺纹常见问题及解决方法

    1、内螺纹偏大

    原因及对应的解决方法:

    (1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。

    (2)底孔偏心,改用浮动攻螺纹/改善底孔。

    (3)轴向进给不均匀,改用浮动攻螺纹/改善机床。

    (4)丝锥公差选择错误,选择正确的丝锥公差。

    (5)切屑堵塞,减少丝锥容屑槽数量,扩大容屑槽容屑空间;加大、加深底孔。

    (6)切削速度太高,降低切削速度。

    2、内螺纹偏小

    (1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。

    (2)机床主轴刚性不好,改用浮动攻螺纹。

    (3)丝锥公差选择错误,选择正确的丝锥公差。

    3、内螺纹表面粗糙程度值偏高

    (1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。

    (2)切削速度太高,降低切削速度。

    (3)切削锥长度不够,增加切削锥长度。

    (4)排屑不畅,按被加工条件选择正确的丝锥。

    (5)底孔直径太小,根据相应标准选择底孔直径。

    (6)冷悍,改善冷却和润滑条件。

    4、加工或退刀时丝锥折断

    (1)攻螺纹时丝锥碰到孔底,检查孔底深度。

    (2)切削扭力过大,缩短攻牙长度,使用螺纹槽丝锥。

    (3)底孔太小,根据相应标准选择底孔直径。

    丝锥扳手如何正确使用?

    1、将丝锥对准眼孔,使丝锥和工件的平面保持垂直。

    2、在攻丝时,如果感觉向前旋转费力,不可强制旋转,可以先向后倒退四分之一转,以清除丝锥切削部分和孔眼周围所积存的切屑,然后再继续向前攻。

    3、在攻丝时用力必须均匀,可以一只手按住扳手,一只手扶着丝锥,均匀地用力旋转,或者两手平衡按着扳手,均匀地用力旋转。

    4、所使用的扳手要与丝锥的大小相适合,扭动扳手费力时,**不可在扳手上加长套。

    5、攻丝完毕,倒旋出丝锥时,在用扳手松动丝锥后,不能连带着扳手一起后退。

    6、取出丝锥后,将螺纹孔内积存的切屑倒出来,或用油灌出、用钩子掏出、用压缩空气吹出均可,切不可用嘴吹,以免铁屑飞进眼睛。

    7、攻丝时,碰到材料有石块或攻不动时,可先用三攻丝锥在已攻好的部分回攻一下,以减少切削力,然后再继续用头攻丝锥攻。


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  • 丝锥攻螺纹常见问题及解决方法

    1、内螺纹偏大原因及对应的解决方法:(1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。(2)底孔偏心,改用浮动攻螺纹/改善底孔。(3)轴向进给不均匀,改用浮动攻螺纹/改善机床。(4)丝锥公差选择错误,选择正确的丝锥公差。(5)切屑堵塞,减少丝锥容屑槽数量,扩大容屑槽容屑空间;加大、加深底孔。(6)切削速度太高,降低切削速度。2、内螺纹偏小(1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。(2)机床

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