1、内螺纹偏大
原因及对应的解决方法:
(1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。
(2)底孔偏心,改用浮动攻螺纹/改善底孔。
(3)轴向进给不均匀,改用浮动攻螺纹/改善机床。
(4)丝锥公差选择错误,选择正确的丝锥公差。
(5)切屑堵塞,减少丝锥容屑槽数量,扩大容屑槽容屑空间;加大、加深底孔。
(6)切削速度太高,降低切削速度。
2、内螺纹偏小
(1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。
(2)机床主轴刚性不好,改用浮动攻螺纹。
(3)丝锥公差选择错误,选择正确的丝锥公差。
3、内螺纹表面粗糙程度值偏高
(1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。
(2)切削速度太高,降低切削速度。
(3)切削锥长度不够,增加切削锥长度。
(4)排屑不畅,按被加工条件选择正确的丝锥。
(5)底孔直径太小,根据相应标准选择底孔直径。
(6)冷悍,改善冷却和润滑条件。
4、加工或退刀时丝锥折断
(1)攻螺纹时丝锥碰到孔底,检查孔底深度。
(2)切削扭力过大,缩短攻牙长度,使用螺纹槽丝锥。
(3)底孔太小,根据相应标准选择底孔直径。
丝锥扳手如何正确使用?
1、将丝锥对准眼孔,使丝锥和工件的平面保持垂直。
2、在攻丝时,如果感觉向前旋转费力,不可强制旋转,可以先向后倒退四分之一转,以清除丝锥切削部分和孔眼周围所积存的切屑,然后再继续向前攻。
3、在攻丝时用力必须均匀,可以一只手按住扳手,一只手扶着丝锥,均匀地用力旋转,或者两手平衡按着扳手,均匀地用力旋转。
4、所使用的扳手要与丝锥的大小相适合,扭动扳手费力时,**不可在扳手上加长套。
5、攻丝完毕,倒旋出丝锥时,在用扳手松动丝锥后,不能连带着扳手一起后退。
6、取出丝锥后,将螺纹孔内积存的切屑倒出来,或用油灌出、用钩子掏出、用压缩空气吹出均可,切不可用嘴吹,以免铁屑飞进眼睛。
7、攻丝时,碰到材料有石块或攻不动时,可先用三攻丝锥在已攻好的部分回攻一下,以减少切削力,然后再继续用头攻丝锥攻。
上述就是为你介绍的有关丝锥攻螺纹常见问题及解决方法的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为你讲解。
词条
词条说明
1、内螺纹偏大原因及对应的解决方法:(1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。(2)底孔偏心,改用浮动攻螺纹/改善底孔。(3)轴向进给不均匀,改用浮动攻螺纹/改善机床。(4)丝锥公差选择错误,选择正确的丝锥公差。(5)切屑堵塞,减少丝锥容屑槽数量,扩大容屑槽容屑空间;加大、加深底孔。(6)切削速度太高,降低切削速度。2、内螺纹偏小(1)丝锥选型不正确,按被加工条件选择正确的丝锥。(2)机床
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