冲压模具是冲压加工中不可缺少的一环,我们五金冲压件厂家在使用冲压模具时,不仅仅要保证生产出好的冲压件产品,提高生产效率等方面,也要重视保证冲压工人的安/全。那么冲压模具在安/全性设计方面要遵循什么原则?
1、在冲压模具的设计之初,就要保证冲压时原材料的进料、产品以及落料顺畅,避免冲压加工过程中出现卡料现象。
2、模具内部和外部都不能存在毛刺,避免划伤工人的手。对于一些易损件,其设计应该要易于拆卸的。
3、冲压模具需要标注好模具的重量和尺寸,使工人在安装和使用时能够做到心中有数。
4、冲压模具以及配件需要达到适当的硬度和强度,避免在冲压加工过程中损坏,而螺栓和螺母需要配有放松装置。
5、加工一些大型的冲压件时,主要是操作液压机方面,如工人需要手进入冲压模具内操作,要尽量减少手进入模具内部的距离,并且在Z短的时间内完成操作。还需标注好模具危险区、安装防护装置。在加工一些小型冲压件时,主要是操作冲床方面,严禁工人的手或者其他身体部位进入冲模内,而且冲床也要安装安/全保护装置。词条
词条说明
五金冲压加工的工序有很多,包括冲孔,落料,切边,弯曲,翻边,缩口,精密冲裁,拉深,成形,精整等,而冲孔是其中较为基础的环节,也是非常重要的环节。控制好钻孔精度,有利于提升模具的品质,生产出品质好的五金冲压件,那么五金冲压件厂家是如何控制冲孔精度的呢? 1,底孔精度的控制 (1)控制画线精度。 检查高尺度针脚的锋利程度,要一次性画线完成,线条细而深。 (2)控制五金冲压模具加工冲眼的精度。 在打样冲
为了使金属冲压件美观和防止腐蚀,冲压件厂家通常选择在产品表面镀锌。电镀锌的应用领域非常广泛,包括机械制造,3C电子,精密仪器,化学工业,医疗行业,航空航天等。在冲压厂实际生产过程中,哪些因素会对电镀锌的质量造成影响呢?屹纬精密将给您做具体分析。1.金属冲压件表面清洗不彻底,冲压件的表面形成了养护膜,影响电镀锌的正常沉积;2.冲压件的碳含量高。高碳钢和铸铁零件会降低氢析出电位,加速工件表面的氢析出,
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屹纬精密—30多年从事精密塑料注塑件定制加工,可根据客户要求定制加工各种复杂精密注塑件。根据注塑件生产厂家的分析,影响热塑性塑料注塑成型收缩的因素有很多。由于成型过程之中结晶体积变化、内应力强、塑件冻结残余应力大、分子取向强等因素,热塑性塑料的收缩率一般大于热固性塑料的收缩率。在注射成型过程之中,熔融材料与型腔表面接触,外层立即冷却,形成低密度固体外壳。由于塑料的导热性差,塑料零件的内层冷却缓慢,
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