Kasite速科德电机科技 | 德国Sycotec亚太服务中心——技术良好的工业机器人自动化【倒角、浮动去毛刺、钻孔、切削】加工成套解决方案提供商!
我们的优势Sycotec在德国有着**历史的高速主轴电机制造商携手ABB、Staubli史陶比尔、Yaskawa安川等机器人助力制造业高速,高效自动化加工。
机器人倒角加工(齿轮驱动轴)
工艺方案:库卡kuka机器人+Sycotec 4040DC-S高速电主轴
转速5,000–60,000RPM,最大功率 1,050W,较大扭矩17 Ncm
机器人浮动去毛刺加工(汽车发动机缸体)
工艺方案:ABB机器人+Kasite 4063 DC-T高速电主轴
径向+轴向柔性浮动系统;转速6,000–60,000 RPM,最大功率850W,较大扭矩27 Ncm
机器人切削加工(SMC复合材料)
工艺方案:库卡kuka机器人+Kasite 4060 ER-S高速电主轴
转速3,000–50,000RPM,最大功率2,000 W,较大扭矩215 Ncm,标配IP57,水下工作IP67
机器人钻孔加工(新能源汽车锂电池盖板)
工艺方案:ABB机器人+Kasite 4060 ER-S高速电主轴
机器人钻孔加工(新能源汽车锂电池底托)
工艺方案:ABB机器人+Kasite 50100 AC – duo机械手双头主轴
一次装夹,高效率加工;转速5,000-50,000RPM,最大功率7.5KW,较大扭矩2Nm
速科德电机科技KASITE——为工业机器人(金属及复合材料加工),PCB分板(铝基板、铜基板切割),数控机床改造(提升加工效率),义齿加工(氧化锆、钛合金,CAD CAM),广告行业(非金属材料、柔性材料的加工),陶瓷插芯(内外圆研磨),微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案!
词条
词条说明
SycoTec高速电主轴用于各行业精加工中,电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,是高速主轴单元中的一种理想结构。但是不管什么仪器,在使用一段时间后,都会出现或多或少的故障,下面我们就高速电主轴比较常见的几种故障进行原因分析及相应的维修方法。 一、高速电主轴不运
机床工业一直以来都是主要国家和良好企业重要的战略布局点,未来制造业格局变化调整,尤其对于**汽车、航空航天、高端装备制造业等高战略度行业,机床行业是重要的战略支点,对于未来竞争力杠杆起到重要的影响作用。 而电主轴是较近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。电主轴是数控机床三大**之一(高速电主
机床是一个国家工业生产重要的工具之一,被称为“工业母机”。近年来,我国机床行业有了较大的进步,同时也存在着致命的弱点,就是精度和加工效率无法达到预期效果。 随着工业时代的快速发展,市场对高精密产品需求越来越大,加工高精密产品必须高精密机床以及搭配高精密刀具才可以完成。目前市场上对高精度主轴的需求也比较大。 所谓的高精度主轴,
在工业生产中铣床是较常用的机床设备,想要延长铣床的使用寿命,那么平时生产过程中就要注意保养铣床的主轴。工作中经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知检修人员处理。各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。铣床主轴的保养方法:降低轴承的工作温度,经常采用的办法是润滑油。润滑方式有:油气润滑方式及油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点:1、在采用油液循
公司名: 苏州速科德电机科技有限公司
联系人: 黄经理
电 话: 0512-87663036
手 机: 18021269950
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地 址: 江苏苏州姑苏区苏州工业园区金鸡湖大道99号纳米城20幢101
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