PVB中间膜生产线

时间：2022-06-09

PVB玻璃中间膜生产线是我公司结合国外较新设计理念，参照pvb中间膜的生产特性，设计生产的专业化装备。自2012年以来，公司先后生产了2800mm、3550mm、4200mm等规格PVB中间膜生产线，产量较大800kg/H，厚度0.38-1.5mm,该生产线有以下特点：
1、适应众多物料体系的不同类型加工
2、从上料到收卷，全套集成，可以做交钥匙工程
3、产量大、耗能低，自动化程度高。
目前，PVB中间膜的生产工艺主要有两种方式，一种是过辊法，一种是过水法。过辊法是采用两只辊或三只辊（有光辊，有花纹辊）流延的方式生产出胶片。过辊法投资低，技术相对成熟，设备也相对容易操作。过水法是普遍认为生产的胶片白度更好、花纹更均匀的一种工艺，它是采用水箱冷却定性而非辊筒，然后经过除水，测厚，烘箱，冷却，隔离膜复合、牵引，最后收卷。因为过水法产品优点多于过辊法，被越来越多的厂家所采用。过水法生产过程中有以下几点需要特别注意：
水箱的设计。水箱的大小、数量也与生产线的速度产量有直接关系，保证水箱的温度均匀、水循环不引起波动，这是重中之重。
风量、风刀的造型和设计。过多水分如果长时间滞留，对胶片质量也会产生影响，现在普遍采用4风刀，风刀数量已足够，关键在于风刀的设计、选择和位置。
烘箱加热和冷却。为了提高产量，保证生产线的高速生产，在烘箱、加热、冷却部分，我公司都有*特的见解与设计。烘箱起到了去除胶片的多余水分作用外，更重要的还起到了去除内应力的作用，充分去除掉胶片中的内应力能有效防止胶片在与玻璃高温合片时的热收缩，可变热变形量控制的更好。
电气控制。做为一种高端应用产品，胶片的各个指标要求都很高，只有高度智能的自动化控制才能满足高品质产品的要求。其中挤出机的压力自调，收卷的张力控制更是重要。

青岛欧瑞泰科自动化设备有限公司专注于TPU流延膜生产线,PET片材挤出机生产线,PVB中间膜生产线等, 欢迎致电 18669736990

词条
词条说明
cpp流延机生产线
什么是cpp薄膜？CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP(General CPP，简称GCPP)薄膜、镀铝级CPP(Metalize CPP，简称MCPP)薄膜和蒸煮级CPP(Retort CPP，简称RCPP)薄膜等。CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非
PP/PE/PS/ABS片材生产线
pp/pe/ps/abs片材生产线特点：1、采用较新设计的混炼型高效螺杆，在确保物料均匀塑化的情况下较大限度的提高产能。2、衣架式模具采用双节流设计，使片材厚薄调整更为精确。3、三辊压光机为水平式或立式或45度斜式设计，可电动或手动微调，独立水温控制。4、牵引机采用变频控制，整条生产线具有一键提速功能，操作方便。5、切刀采用圆刀设计自带动力，确保边料无翘曲、毛刺等问题。6、双工位收卷机设配有自动计
asa流延膜生产线
ASA是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成。在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途。ASA膜产品含有较高含量的ASA胶粉原料做成的，产品完全通过国家化建12000小时耐候检测，保色性能是目前市场上共挤料提高了许多倍。ASA膜的均匀性比共挤料要高，无薄点色差，无浪费边角料情况
pp三层共挤片材设备
什么是pp片材？聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种**溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。通过挤出压延聚丙烯制造出的片材叫pp片材，现有的pp片材有单层、和多层共挤之分。pp片材有哪些用途？ 1) 文具类有: PP文件夹，PP文件袋，PP名片盒，PP公文包，PP笔盒，PP笔筒，PP