行星减速机运行中出现晃动是什么原因
行星减速机在正常使用过程中有时会出现晃动问题,那么是什么原因怎么解决呢?在使用过程中,行星减速机产品产生晃动的原因是:滚珠丝杆牙距不均匀、旋涡杆分头不均匀、平面图压力以及轴承和滚柱轴承质量不过关、滚珠丝杆的上下护线套相互间的配合过紧。
行星减速机各部件不及时配合,危及设备的整体精度。机械设备的精度设计方案应根据应用规定规定总偏差,然后将总偏差分配给各偏差源,生成各零部件的技术标准。这整个过程被称为精度偏差分布设计方案。
简言之,操纵关键点偏差可以操纵整个设备偏差。有效的分布偏差,允许客户选择合适的商品,避免因高精度而导致的即时损失,避免因精度不足而导致生产制造商品不合规。
针对行星减速机零部件不合格、安装偏差大等难题,考虑到不同客户对精度要求不同,行星减速机整体设计方案的精度在3弧分以内,经济实用的直齿系列产品精度在8弧分以内。
以上是对行星减速机运行中出现晃动的原因介绍 有需要行星减速器的欢迎咨询晟谌高精密行星减速机厂家。
词条
词条说明
上海晟谌DF系列凸轮分割器报价 此系列机种具有重负荷特性,可承受较大之垂直径向或轴向压力,期输出轴为盘面式,有凸缘中心、盘面螺孔、定位销孔,固定面宽广,可加强平面度及稳固性,使运转更坚实平稳。适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合,此系列机种被广泛使用在各类盘式加工机械,及类似机构之产业机械、自动化间歇驱动部、驱动圆盘。 型号有:45DF / 60DF / 70DF / 80DF / 110DF /
晟谌凸轮分割器主要部位都是用哪些材质制作而成的呢1.输入输出轴是40Cr材质。通过渗碳淬火处理加工,2.凸轮是CrMn合金钢做的,渗碳淬火处理,用奥地利进口凸轮**磨床二次磨削处理的,曲线精度平整度很高,可以确保运行的稳定性。3.出力分度盘是通过美国哈斯机场加工的,可以保证每个分度加工出来后的精度是几秒,因为经过装配,其最后的误差可以达到低于15角秒。4.滚子是轴承钢制作,硬度可以达到60,其耐磨
凸轮分割器的定位精度一般会达到多少呢?我工厂生产的凸轮分割器定位精度一般能达到正负30角秒(角秒是角度的单位,一度等于3600角秒)。如果客户有特殊要求,定位精度可以达到正负15角秒,目前凸轮分割器的较高精度可以达到正负10角秒,根据不同的工况要求,精度要求,高精度凸轮分割器是可以生产出来的,价格也是比较高的。我们给客户的选型建议不是一味的追求高精度,而是从客户的实际需求出发,选择一款适合的,性价
谐波减速机的传动原理它主要由三个基本构件组成:(1)带有内齿圈的刚性齿轮(刚轮);(2)带有外齿圈的柔性齿轮(柔轮);(3)波发生器H。作为减速器使用,通常采用波发生器主动、刚轮固定、柔轮输出形式。波发生器H是一个杆状部件,其两端装有滚动轴承构成滚轮,与柔轮1的内壁相互压紧。柔轮为可产生较大弹性形变的薄壁齿轮,其内孔直径略小于波发生器的长轴。波发生器是使柔轮产生可控弹性变形的构件。当波发生器装入柔
公司名: 晟谌精密机械(上海)有限公司
联系人: 王**
电 话: 021-59198066
手 机: 15801952673
微 信: 15801952673
地 址: 上海嘉定嘉松北路6001号
邮 编: