重力浇铸低压铸造金属性浇铸压铸铝合金翻砂铝铸件铸铝件

时间：2022-09-07

作者：泊头市宁然机械设备厂

铸铝件各种铸造方法适用于铝合金铸件。当产量较低时，可以使用砂型铸造，应选择细砂

进行造型；对于大量生产的重要铸件，采用特殊铸造。金属铸造效率高，铸件质量好，低

压铸造适用于要求高致密性的耐水压铸件，压力铸造可用于薄壁复杂的小零件。

其中，重点解决易操作的精炼技术、变质技术、晶粒细化技术和炉前快速检测技术。为了进

一步提高铸铝件材料性能，限度地发挥材料的潜力，可以开发铝合金材料，尤其是铝基复

合材料，以满足不同工况的性能要求；加强簇合金熔炼技术的研究，续合金压铸和挤压铸

造技术及相关技术的开发研究。

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铸铝件的重量和尺寸范围很广。较轻的重量只有几克，较重的是400吨，较薄的壁厚只有0.5毫米，较厚的**过1米，长度范围从几毫米到十多米。可以满足不**业的要求。通常，对于铸铝件的外观质量，可以通过比较样品来判断铸铝件的表面粗糙度，并且可以通过着色方法和磁粉法检查表面上的细小裂纹。铸铝件的内部质量可以通过音频，超声波，涡流，X射线和伽马射线进行检查和判断。铸铝件的质量对机械产品的性能影响很大。例如，
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由于铸铜件存在疏松多孔的金属结构，长条形吊环在电镀过程中，需要严格工艺要求：(1)各道工序的清洗要彻底，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序；(2)长条形吊环实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些;(3)预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量；(4)镀银时，需要带电下槽，
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时效：硬化进程的初两个阶段之后，固溶体的空位和溶质原子都将过饱满。析出的过度饱满溶质原子可以取得平衡。溶质原子的分散和过量空位的呈现是为了方便原子顺利的经过晶体点阵。由于这个进程依靠温度和时间，所以既可以**时效析出也可以人工时效析出，也便是可以分别在常温文高温下析出。时效强化处理效果：对可时效强化的铸造铝合金而言，冷加工或热加工的热处理在实践运用中有十分重要的含义。像
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铸铝件机壳工艺流程：工艺编程根据机壳的图纸要求，充分考虑现有的条件，尽量利用现有的设备消除生产薄弱环节，提高产品质量、缩短工艺准备（制造）周期是工艺编制必须考虑的问题。铸铝件机壳所编制的工艺路线是：退火处理---粗加工---人工时效---划线检查毛坯---卧镗粗铣基准及其他面---卧镗精铣基准面及其它面---划线划出各面型孔及凹面加工线---卧镗（或加工中心）加工各面型孔凹面---加工中心加工孔系