激光精密切割加工的四种应用 欢迎致电咨询

    激光行业近几年的高速发展,让激光加工技术越来越受市场青睐。精密加工技术是为适应现代高技术需要而发展起来的先进制造技术,是其它**实施的基础。精密加工技术的发展也促进了机械、液压、电子、半导体、光学、传感器和测量技术以及材料科学的发展。


    激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。


    当前,我国传统机械加工制造业正处在技术升级的关键时期,那么,激光切割机精密加工的四种应用是哪些呢?


    激光精密加工可分为精密切割、精密焊接、精密打孔和表面处理四类应用。在目前技术发展与市场环境之下,激光切割、焊接的应用更为普及,3C电子、新能源电池则是当前应用较多的领域。激光切割加工应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。


    1、激光精密切割


    与大功率激光切割相比,精密切割一般根据加工对象采用纳秒、皮秒激光,能够聚焦到**细微空间区域,同时具有较高峰值功率和较短的激光脉冲,在加工过程中不会对所涉及的空间范围的周围材料造成影响,从而做到了加工的“**精细”。在手机屏幕切割、指纹识别片、LED隐形划片等对精密程度要求较高的生产工艺中,激光精密切割技术有着无可比拟的优势。


    2、激光精密焊接


    在新能源电池领域,随着新能源汽车的推广,动力电池的需求持续高增。激光焊接作为动力电池领域的焊接标配,在前段的较耳焊接,中段的底盖、顶盖、密封钉的焊接,后段的电池连接片、负极封口焊接等均有广泛应用。而在3C领域,手机各类模组、中板盖板等,均离不开激光精密焊接技术。


    3、激光精密打孔


    激光精密加工有哪些应用激光打孔在PCB行业应用较为广泛,与传统的PCB打孔工艺相比,激光在PCB上不仅加工速度快,还可实现传统设备无法实现的2μm以下的小孔、微孔及隐形孔的钻孔。而在电子产品表面,也可用于手机扬声器、麦克风及其他玻璃上的钻孔。


    4、激光表面处理


    激光表面处理可根据是否改变基材成分分为两类。不改变基材成分的应用有激光淬火(相变硬化)、激光清洗、激光冲击硬化和激光较化等,改变基材成分的则包括激光熔覆、激光电镀、激光合金化和激光气相沉积等应用。


    激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量,光电转化率高,是节能环保的新产品,也是世界上良好技术产品之一。


    上述就是小编为你介绍的关于激光精密切割加工的四种应用的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有技术人员为你讲解。

    关键词:  碳纤维切割  光学玻璃切割  **薄金属切割  非金属薄膜切割

    编辑精选内容:

    光学玻璃打孔 光学玻璃是什么


    北京华诺恒宇光能科技有限公司专注于激光精密切割,钻孔,微小孔加工,定制:各种掩膜,狭缝片,微孔片,光栅光阑,垫片垫圈等等

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  • 激光精密切割加工 欢迎咨询厂家

    我国传统制造业正面临深度转型升级,高附加值、高技术壁垒的高端精密加工是其中一个重要方向。随着高精密加工需求的增加,相关精密加工技术也随之快速发展,其中激光技术在市场上获得越来越多的认可,激光精密切割则是激光技术应用中非常重要的一项。激光精密切割是利用脉冲激光束聚焦在加工物体表面,形成一个高能量密度光斑,以瞬间高温融化或汽化被加工材料,从而实现材料的切割。激光精密切割的加工特点:速度快,切口光滑平整

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