铸铝件铝合金的铸造性能与化学成分密切相关,其中Al-Si合金靠近共晶成分,铸造性能
比较好,类似灰铸铁。Al-Cu合金远离共晶成分,凝固温度范围大,铸造性能较差。在实际
生产中,铝铸件有冒口收缩,Al-Si类合金凝固温度范围小,冒口收缩效率高,容易得到
组织致密的铸件。其他类型的铸铝合金凝固温度范围大,冒口收缩效率低,铸件致密性差。
词条
词条说明
铸铝件的重量和尺寸范围很广。较轻的重量只有几克,较重的是400吨,较薄的壁厚只有0.5毫米,较厚的**过1米,长度范围从几毫米到十多米。可以满足不**业的要求。通常,对于铸铝件的外观质量,可以通过比较样品来判断铸铝件的表面粗糙度,并且可以通过着色方法和磁粉法检查表面上的细小裂纹。铸铝件的内部质量可以通过音频,超声波,涡流,X射线和伽马射线进行检查和判断。 铸铝件的质量对机械产品的性能影响很大。例如,
通过对加工铸铝件的分析研究,针对铸铝件加工变形的问题,提出编制具体的加工工艺方案应采取的措施,并通过生产实践检验了工艺措施的可行性。实践证明科学合理的工艺方案可缩短生产的周期,节约大量的成本和能源。在外形框架加工和研制中,机械产品的主框架结构大部分采用质量轻外观美的铸铝件-机壳,随着科学技术的发展和市场的需求,而铸铝件-机壳材料一般为ZL102,由于结构复杂,毛坯壁薄,热变形较大切削加工性能差、对
铝合金一般强度比较低,工件在加工中容易产生变形。铝的线膨胀系数是0.0000238,比钢的线膨胀系数0.0000100大将近2.4倍。由于热变形大在切削过程中测量出来的尺寸往往不是工件的常温时的实际尺寸。铝合金材料的硬度低,因此在装卸和搬运中易使工件表面划伤和碰坏。铝合金壁薄零件表面粗糙度要求较高,一般都通过精加工直接达到而铝合金质地不致密,铣削后很难达到表面粗糙度的要求。
铸铝件的重量和尺寸范围很广。较轻的重量只有几克,较重的是400吨,较薄的壁厚只有0.5毫米,较厚的**过1米,长度范围从几毫米到十多米。可以满足不**业的要求。通常,对于铸铝件的外观质量,可以通过比较样品来判断铸铝件的表面粗糙度,并且可以通过着色方法和磁粉法检查表面上的细小裂纹。铸铝件的内部质量可以通过音频,超声波,涡流,X射线和伽马射线进行检查和判断。 铸铝件的质量对机械产品的性能影响很大。例如
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