水泥回转窑轮带损坏的原因都有哪些

时间：2024-12-12

水泥回转窑轮带损坏的原因都有哪些

水泥回转窑是水泥厂的核心和关键设备，轮带是水泥回转窑较重要的大型支撑部件，对水泥回转窑的稳定运行起着非常关键的作用。水泥行业水泥回转窑轮带和托轮材质的热工性较差，同时长期处于高温、重负荷下运行，加之工作环境较为恶劣，一般发生点蚀性腐蚀剥落较多或是疲劳性的严重损坏，修复十分困难。

(1) 点蚀剥落。轮带经常是由托辊托住，托辊和轮带接触即为产生很大的赫芝应力，这种应力是局部的高应力，轮带在此脉动应力的长期作用下，就会产生疲劳点蚀，点蚀扩大后，就会产生大面积剥落，严重的剥落面积高达3601200mm2之大。

(2) 剥落压溃。轮带的材料，一般均为碳素铸钢或35SiMn、42CrMnSi等材质，由于铸造的缺陷，造成轮带轴向硬度不均匀，组织不一致。在高的负荷下，轮带材质的组织结构疏松，硬度较低的地方就有压溃、卷边，压陷。另外，因铸造的缺陷，造成皮下空洞、大面积的疏松、砂眼等，亦会造成剥落和压痕。

(3) 断裂。轮带的径向或轴向断裂，径向整个完全断开，内圆弧发生变化，现场很难修复，轴向裂纹，没有完全裂开，可想办法修复。

水泥回转窑设备三个主要组成部分

水泥回转窑设备是大型机械设备，在使用过程中要有专业的技术人员，需要对设备有深入的了解，下面主要为大家讲解一下水泥回转窑设备的三大构成部分：

1．筒体

水泥回转窑筒体由钢板卷制而成。物料在其中进行热交换和化学反应，还具有混合和输送物料的作用。水泥回转窑内物料温度可达1450℃．为保护简体和减少热报失，内砌耐火砖，其种类和厚度视各带的要求而不同。湿法窑中．筒体冷端还设有链条装置和金属格子式热交换器，以增加传热面积）

2．轮带

水泥回转窑筒体、窑衬和物料等所有回转部分的质，都通过轮带传递到支承装且上。

3．支承装锐

水泥回转窑支承装置承受窑筒体的全部重力。支承装置的个徽称为窑的档教．视筒体长度不同，有2~9档。在水泥回转窑传动装置附近的一或两档支承装里上装有档轮，称为带档轮支承装备。档轮的作用是限制或控制筒体的轴向运动．

13775840308

词条
词条说明
铝灰皮带球磨机比齿轮球磨机好在哪里
铝灰皮带球磨机比齿轮球磨机好在哪里铝灰皮带球磨机也叫铝灰渣球磨机、铝灰渣**球磨机，铝灰球磨机的研磨产品—铝灰是电解铝生产过程中产生的一种副产品，主要成份为氧化铝，金属铝和部分杂质，其中氧化铝和金属铝具有较高的经济价值，但必须把它们分离开才能使用。由于铝灰球磨机所研磨的物料铝灰渣形状复杂，且塑性高，在除杂过程中相当困难，为了提升铝的加工效率和铝的纯净度，我厂经过几年的潜心研究，生产出了*特的铝灰渣
齿轮传动在烘干机行业中的作用
齿轮传动在烘干机行业中的作用齿轮传动具有如下优点：优点：1.能保证瞬时传动比的恒定，传动平稳性好，传递运动准确可靠。2.传递的功率和速度范围大。3.传动效率高。一般传动效率η=0.94～0.99。4.结构紧凑，工作可靠，寿命长。设计正确、制造精良、润滑维护良好的齿轮传动，可使用数年乃至数十年。齿轮传动也存在以下不足：缺点：1.制造和安装精度要求高，工作时有噪声。2.齿圈的齿数为整数，能获得的传动比
回转窑设备齿轮严重磨损的原因
回转窑设备齿轮严重磨损的原因回转窑设备煅烧物料有着较大的工作量，一般来说运行时间过长，便会造成内部的小齿轮磨损变小，而传动系统是窑的核心动力装置，对熟料生产起着重要的作用，回转窑齿轮严重磨损的原因有哪些？回转窑设备发生异常后，我们要一直对其做好跟踪检查，如果回转窑设备传动大小传动齿轮出现**齿问题，刚开始很有可能不明显，但如果不留意，便会造成回转窑设备振动加重，大齿轮盘毂某处裂痕。小齿轮是回转窑设备
回转窑轮带用什么材质
回转窑轮带用什么材质回转窑轮带又称滚圈，主要是套在回转窑筒体上，用挡板和夹板固定住的圆形钢环，通过轮带，整个回转部分的重量传到回转窑托轮，托轮和其他轴承支座承载着回转部分的全部重量。回转窑轮带在窑体运行时主要承受三个力：温差应力、弯曲应力和接触应力，这些应力过大会导致轮带损坏甚至发生断裂。当回转窑运转时，筒体会带动轮带转动，轮带和托轮会产生摩擦，导致轮带发生一定程度的磨损，因此轮带的选材和铸造要保