数控磨床的机床电源

    机床电源

    数控机床装有NC 系统(数字控制系统) ,NC 数据要求机床关机时能够有效保存,因此NC 系统拥有自己的掉电保护备用电源。当NC 电源电量不够时,需及时更换电池,以保证数据不丢失。然而正因为NC 系统有记忆功能,如果操作者正在操作机床进行加工,其他人员将机床总电源关闭,则机床托板有可能不受控制继续前进,撞坏机床,发生事故。同时,由于NC 电源瞬间电流过大,易烧坏机床。所以,数控机床开关机应有其先后顺序:开机先开外部总电源,再开机床总电源,最后开NC 电源。关机先关NC 电源,再关机床总电源,在确定无其他机床使用的情况下关闭外部电源,与开机顺序正好相反。


    后台编辑
    在FANUC series oi Mate TB系统中,生产厂家为了使操作者加工方便,设置了后台编辑功能,即在自动加工过程进行时,可在不终止加工的情况下,在程序编辑方式对当前程序进行修改或对其他程序进行后台编辑;也可将控制方式选择至“手轮方式”,通过摇动手轮使刀具移动,从而改变加工点的位置。后台编辑功能方便操作者在加工过程中对所加工的零件进行修改,简化了操作过程。但这种简化,却给安全操作带来了一个严重隐患,在教学实践中,易出现学生误操作。当控制方式选择至“自动循环”方式时,如果机床卡盘未夹紧或尾架没有**出(即机床未准备好)的情况,按下“循环启动”键,机床不操作。此时将控制方式选择至“手工操作”,使机床卡盘夹紧、尾架**出(即机床准备好) ,则刚刚所选的“循环启动”命令有效,程序自动执行。如果此时操作者正在上料,手还未离开工件,程序中又存在主轴启动指令,则操作者较易伤手,甚至可能出现严重安全事故。解决方法如下:生产厂家调整系统梯形图,使“循环启动”键的启动条件改变,即需在“卡盘夹紧”、“尾架**紧”都准备好的情况下,在“自动循环”或“MDI”方式下“循环启动”键才能发生作用,缺少其中任何一个都无效。“或”的关系转换成卡盘夹紧→尾架**紧→自动方式→循环启动“并列”关系。不过这种更改将会使“后台编辑功能”失去作用,对于操作者需要边加工边更改程序时会带来困难,但在更加注重安全的机械工程实训教学中,这种改变非常有必要。2) 取消已有命令。在“自动方式”按下“循环启动”键无效后,随即按下“reset”键取消已有命令,即使“卡盘夹紧”、“尾架**紧”、“自动方式”程序不会自动执行,需重新操作“循环启动”键。这种方法将危险消除在萌芽状态,值得在应用中推广。



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  • 词条

    词条说明

  • 数控磨床的零点偏置

    零点偏置在现代数控系统操作中,人们经常会使用G54~G59胶带机中某一零点偏置指令来设定工件零点在机床坐标系中的位置(工件零点以机床零点为基准偏移) 。使用此种方法应注意是否使用了刀具补偿,刀补值的设定是以哪点为基准点进行设置的。如果以机床原点距工件的位移为刀补值,则再使用零点偏置指令就会出现坐标系定位错误,给操作带来危险。所以一旦使用了G54 等零点偏置指令应注意在操作完毕后应及时使用指令取消可

  • 平面磨床的保养技巧

    平面磨床是企业常用磨削工件平面或成型表面的一类机械设备,能加工硬度较高的材料如硬质钢、硬质合金,也能加工脆性材料如玻璃、花岗岩;像五金加工件,汽车、摩托车的零部件,精密机械零部件等都离不开磨床。为延伸设备使用寿命,保证加工质量,提高出产功率,规范安全出产,咱们需要把握平面磨床的保养技巧。首要应将平面磨床放于地基出色远离震动源、环境枯燥、水平出色的地方。一、作业前1、查看电机作业是否正常、通风是否出

  • 采用数控磨床的优势在哪里?

    磨削加工在机械制造行业中应用比较广泛,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,具有加工量少、精度高的特点。磨削方式方面可分为外圆磨削、内圆磨削、无心磨削、平面磨削、成形磨削、齿轮磨削、螺纹磨削、工具磨削、普通车床曲面磨削等。与之相应的数控磨削方法随着数控技术的发展在磨削加工中越来越占有重要的地位。数控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件,如特殊曲线的轴类零件,有三个以上坐标要求的异型零件

  • 平面磨床需留意的结构

    平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。在具体的操作过程中,平面磨床要特别需要注意的7大结构。   1.平面磨床的定位规则 机床应该放在什么位置,怎么安装才是较好的呢?据了解,应该在较大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃

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