氮化钛(TiN)加工 欢迎咨询厂家

时间：2023-03-14作者：德耐纳米科技（东莞）有限公司浏览：526

 TiN涂层
    TiC（碳化钛），TiN（氮化钛）等坚硬物质的涂层方法大致有两种，化学气相沉积法（CVD法）和物理气相沉积法（PVD法）。
化学气相沉积法的温度为900-1100℃，已**过了高速钢的回火温度，所以不能用于高速钢的表面涂层。
    物理气相沉积法温度较低，在500℃以下，适合对高速钢丝锥，铣刀的涂层，物理气相沉积法中较具代表性，较常用的是HCD离子电镀工艺。


HCD离子电镀工艺的基本过程是：把涂层材料钛（Ti）放于高真空槽内的坩中，用电子射线让它熔解并与氮气反应，使之在已预热且受负电压作用下的刀具表面上生成细密。牢固的氮化钛（TiN）涂层，TiN涂层呈金黄色，与刀具母体的密著性很好。

    1 特点
    TiN涂层的特点是：     提高表面硬度，提高耐磨性。     减小磨擦系数。     防粘结。     提高耐热性。
    这些特点能完全达到本节较初所讲的对刀具表面处理的目的，前面已述表面氮化处理也能提高刀具的表面硬度，但TiN被膜硬度更高，为2000HV，差不多是高速钢母体硬度的三倍。
    和其他氮化物，碳化物相比，TiN的热传导率，热膨胀系数均接近于高速钢，所以与高速钢的粘附强度高。    TiN涂层可大幅度减小摩擦系数，例如TiN涂层对镍的磨擦系数仅为高速钢对镍的50%。
    2 适用范围
    TiN涂层的丝锥兼备氮化处理和氧化处理两者的优点，因此，对软材料和硬材料均有很好的性能，适用范围很宽，对一般的轧制结构钢，易产生粘结的不锈钢，合金工具钢等均有很好的切削效果。
    3 切削性能


    TiN涂层与丝锥寿命的实验结果，其中，图的上部分刃倾角丝锥不经任何表面处理和经氧化处理，TiN涂层三者加工析出硬化系不锈钢SUS630的情况，被切削材料易产生粘结，同时硬度高（45HRC），要求刀具有良好的抗粘结性和耐磨性，实验结果表明，丝锥寿命经氧化处理的是不经氧化处理的3倍，而TiN涂层的又是氧化处理的3倍，图的中部是被切削材料为S45C钢的情况，下部为经氧化处理和TiN涂层的N型挤压丝锥，加工SS400钢的情况，同样TiN涂层丝锥的寿命都约是氧化处理丝锥寿命的3倍。

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德耐纳米科技（东莞）有限公司专注于模具镀钛等

• 词条

  词条说明

• 涂层技术发展趋势良好 涂层餐具将迎来春天

  涂层技术发展趋向优良 涂层厨具将迈入春季种类：到了上世纪七十年代末，逐渐发生PVD(物理学气相色谱堆积)技术，为真空涂层开辟了一个充斥着璀璨市场前景的新天地广场，以后在短短二、三十年间PVD涂层技术获得飞速发展，由此可见，是由于其在真空密封性的腔身体内涂膜，几乎无一切生态环境问题，有益于环境保护;由于其能获得明亮、华丽的表面，在色调上，完善的有七彩色、银白色、半透明、橙黄色、灰黑色、及其由橙黄色到

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  根据这类后处理工艺，彻底可以处理电弧挥发工艺全过程中形成的微颗粒物状况。大家都知道，电弧挥发工艺可以制造强力的动能，是一切别的工艺所不能类比的，根据电弧挥发工艺造成的动能辐射范围较强，可以使靶材相对高度离化，产生精密加工的低温等离子区，进而产生强力结合性、相对高度钙化的膜层。但与此同时也会在涂层表面造成以及细微颗粒物，虽然这类细微颗粒物仅有在显微镜下能可以观察到，假如与刀具自身研磨的表面表面粗糙度

• 氮化钛(TiN)加工

    氮化钛（TiN）具有典型的NaCl型结构，属面心立方点阵，晶格常数a=0.4241nm，其中钛原子位于面心立方的角**。TiN是非化学计量化合物，其稳定的组成范围为TiN0.37-TiN1.16，氮的含量可以在一定的范围内变化而不引起TiN结构的变化。TiN粉末一般呈黄褐色，**细TiN粉末呈黑色，而TiN晶体呈金黄色。TiN熔点为2950℃，密度为5.43-5.44g/cm3，莫氏硬度