数控钻床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的高效钻孔加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。那么如何用数控钻床钻孔,操作步骤及流程是什么?
1、划线:钻孔前,首要了解图样要求,按照钻孔的基本标准要求,运用工具划出孔位置的中心线,中心线一定要清楚准确,且越细越好,划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。
2、划查验方格或查验圆:划完线并查验合格后,应划出以孔中心线为对称中心的查验方格或查验圆,作为试钻孔时的检查线,以便钻孔时检查和纠正钻孔方位。
3、打样冲眼:划出相应的查验方格或查验圆后应细心打样冲眼。先打一小点,在十字中心线的不同方向多次测量,看冲眼是否的确是打在十字中心线的交叉点上,然后将样冲用力打正、打圆、打大,以便准确下刀定心。
4、装夹:用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、工件基准面,然后将工件夹紧,按要求装夹平整、牢靠,且方便随时查询和测量。需要留心工件的装夹方法,以防工件因装夹而变形。
5、试钻:正式钻孔前必须先试钻:钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑,然后目测该浅坑方位是否正确,还需要不断纠偏,让浅坑与查验圆同轴。如果违反较小,可在起钻的一同用力将工件向违反的反方向推移,抵达逐步校对。
6、钻孔:机加钻孔一般以手动进给操作为主,当试钻孔方位精度要求后,即可进行钻孔。手动进给时。
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数控钻床是现阶段加工不锈钢法兰主要数控设备,钻头也起到重要因素。找到合适的钻头才会使不锈钢法兰加工事半功倍。在选择钻头之前,先看看不锈钢工件加工时难点是什么?找出难点就可以很准确、很快速的找到数控平面钻床使用的钻头了。 不锈钢法兰加工的难点有哪些?1.容易粘刀:不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀
数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色,具体应根据机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的保养制度。下面是一些常见通用的维护保养要点。1、机床清洁:将机床内工件、治具、铁屑等清理干净,外部排屑机内铁屑清理干净;外部钣金擦拭干净,电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。
1、钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。2、使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。3、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。4、某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更
数控钻床精度好,可一人操作多台,省时省力,安全隐患小,是加工孔类零件的选择,那么数控钻床都有哪些类型呢?这是选购数控钻床前必须要弄清楚的,下面为您介绍一下。数控钻床可以分为以下类型:1、台式数控钻床:可放在作业台上,一般是主轴垂直于工作台设备的小型钻床。2、立式数控钻床:主要是主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。3、摇臂式数控钻床:摇臂可以绕立
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