PVC塑料边缘毛刺需要去除,要求表面能够光滑,使用什么加工工具加工较好呢?想要表面去除效果好,可以使
用RBZ浮动主轴配上旋转锉 ,或者用砂带机磨。
现很多注塑件都需要去除毛刺,想要去除达到加工效果,选对加工工具和具是很重要的,有些是边缘毛刺,
合模缝,要求也不同,就需要根据毛刺的厚度大小,及达到的加工效果来选择合适的浮动主轴。
一般注塑件去毛刺,使用较多的是RBZ30浮动主轴,可夹持旋转锉、 立铣、锥度铣、钢丝刷、金刚石磨头
等具,但是松本机电有款是较适合去除塑料件,可来件咨询,推荐合适的加工方案。
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托纳斯走心机钻斜孔0.4mm,NAKANISHI高频铣支架带角度加工
托纳斯走心机CT20PRO,斜孔0.4mm,选择什么方案可进行加工?因这机型没有B轴,所以选择加固定座摆角度,加装NAKANISHI高频铣就可以进行加工了,且孔径表面光滑。 这个工件材质是钛合金,钻0.4mm斜孔,加装NAKANISHI高频铣BM-320F,带法兰的,或者直柄的BM-320都可以,加工不阻碍即可。其直径都是20mm,转速高达80000转/min,精度在1um以内,高转速、高精度钻孔
汽车金属零部件,很多都需要去毛刺,如汽缸、轮毂、电池盒等,都是需要需要去毛刺,有些是去除机加工后毛刺,有些去除焊缝,合模缝等,所以需要选择不同扭矩的浮动主轴,而RBZ浮动主轴就可以夹持不同扭矩的主轴。 电池盒上焊缝去除,铝合金件,想要自动化加工,就需要选择NAKANISHI高速电主轴E4000系列的,带自动换功能的NR4040-AQC,气压换,转速高达40000转/min,配上大扭矩马达就可以加工
PCB板切割分板,有比NAKANISHI分板机主轴更实惠的方案吗?
现在大量电子产品内部电路板需要进行加工,加装在切割PCB机上,目前日本中西NAKANISHI分板机主轴,其高转速,高精度的切割,切口平整,但是想要节约成本,有比这个更实惠的方案吗? 有的,若是想要比NAKANISHI分板机主轴跟节约成本,可以选择RBZ高速主轴3060-CQL11,直径30mm,转速高达60000转/min,精度3um以内,功率350W,是可以进行高速切割的,且价格要实惠不少。 当
国产走心机可以加装NAKANISHI高频铣吗?精度能保证吗?
很多精密小零件需要钻微孔,如0.2、0.5、0.8mm,深度不是很深,可以加装NAKANISHI高频铣进行钻孔吗?精度是否能保证呢?答案是:当然可以的。 走心机上主轴钻微孔转速达不到,一样是需要加装高转速、高精度的NAKANISHI高频铣进行加工,且有60000转和80000转可选,加装直径较多的是20mm和22mm,且精度都可以保持在1um以内,钻孔稳定。 不管是国产走心机,还是进口走心机,精铣
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