铝件铣槽,铣削V形槽,想加装在斯大SB20走心机上进行加工,要求效高,选用哪款高频铣是比较合适的呢?
若是想要效率快,就需要选用扭矩大些,转速高的高频铣,可以使用直径33mm的RBZ高速主轴。
有些客户会疑问,为何不加转NAKANISHI高频铣,因为这系列高 频铣特点是高转速、高精度,但是扭矩小些,
若是想要提高加工效率的 话,是需要使用扭矩大一些的RBZ高速主轴,其转速高达16000转,精度 在3um以内,
扭矩是0.28N.m,相对来说,加工效率上会提高很多。
不同加工工件,材质不同,加工方式不同,选用的高频铣也是不同的,想要钻微孔、精铣加工,可选用
NAKANISHI高频铣,想要效高的,可使用RBZ高速主轴,可找松本机电,推荐合适的加工方案。
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有些工件需要测量其高度、厚度或者是深度测量,要求测量精 度高,选择德国密克微测数显高度计就很适合,其测量精度高, 分辨率小,且要是需要实时传输到电脑,这个功能是可以实现的 。 德国密克微测数显高度计,比如DHG-050,测量范围:0-50mm ,高精度≤1um,高分辨率0.1μm,通过有线数据传输,在电脑上建立表格,实时传输数据,且记录数据,操作简单方便。 测量工件高度、深度、厚度、平面度、台阶等
托纳斯走心机钻斜孔0.4mm,NAKANISHI高频铣支架带角度加工
托纳斯走心机CT20PRO,斜孔0.4mm,选择什么方案可进行加工?因这机型没有B轴,所以选择加固定座摆角度,加装NAKANISHI高频铣就可以进行加工了,且孔径表面光滑。 这个工件材质是钛合金,钻0.4mm斜孔,加装NAKANISHI高频铣BM-320F,带法兰的,或者直柄的BM-320都可以,加工不阻碍即可。其直径都是20mm,转速高达80000转/min,精度在1um以内,高转速、高精度钻孔
PVC塑料边缘毛刺需要去除,要求表面能够光滑,使用什么加工工具加工较好呢?想要表面去除效果好,可以使用RBZ浮动主轴配上旋转锉 ,或者用砂带机磨。 现很多注塑件都需要去除毛刺,想要去除达到加工效果,选对加工工具和具是很重要的,有些是边缘毛刺,合模缝,要求也不同,就需要根据毛刺的厚度大小,及达到的加工效果来选择合适的浮动主轴。 一般注塑件去毛刺,使用较多的是RBZ30浮动主轴,可夹持旋转锉、 立铣、
有些电子元器件使用半导体材质,需要在其上进行钻孔加工,那使用什么主轴可以进行加工呢?钻0.3mm孔,可使用NAKANISHI高速电主轴进行加工,直径30mm,转速60000转。 半导体钻微孔,使用的钻头小,若是加工的主轴跳动过大就易断,所以选择精度在1um内的高精度,转速可高达60000转/min的NAKANISHI高速电主轴就不会易断。 选用NAKANISHI高速电主轴钻微孔,不仅可以更好的延长
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