新能源汽车机加工后零部件用NAKANISHI浮动主轴可节约成本

时间：2023-09-12作者：深圳市松本机电有限公司浏览：30

新能源汽车很多零部件，都是机加工后残留毛刺需要去除，大多数是在1mm以下，所以不需要很到

扭矩的主轴加工，可以选用性价比高的NAKANISHI浮动主轴。





机加工后毛刺，有哪些去毛刺方案可节约成本呢？**方案是，选用60000转的NAKANISHI高速主

轴NR-3060S，配备RBZ浮动，组合成浮动主轴，扭矩可满足去除要求。第二方案是可以使用RBZ浮

动主轴，转速也是60000转，但是相对于价格，RBZ浮动主轴要比NAKANISHI主轴要节约成本，

且效果也可以达到。





NAKANISHI浮动主轴去除机加工件毛刺，表面下效果好，RBZ浮动主轴去除毛刺，性价比更高，

浮动力更均匀。


深圳市松本机电有限公司专注于高速主轴,高斯计,量具等

• 词条

  词条说明

• 半导体钻孔主轴，可选NAKANISHI高速电主轴加工

  有些电子元器件使用半导体材质，需要在其上进行钻孔加工，那使用什么主轴可以进行加工呢？钻0.3mm孔，可使用NAKANISHI高速电主轴进行加工，直径30mm，转速60000转。 半导体钻微孔，使用的钻头小，若是加工的主轴跳动过大就易断，所以选择精度在1um内的高精度，转速可高达60000转/min的NAKANISHI高速电主轴就不会易断。 选用NAKANISHI高速电主轴钻微孔，不仅可以更好的延长

• NAKANISHI高速电主轴津上走芯机接触探针针管钻孔案例

  半导体接触探针是连接半导体和PCB的，这个接触探针针管有个交叉孔，就需要高速主轴进行钻孔，材质是铍铜合金材质，孔径0.09mm，用的是NAKANISHI高速电主轴E2000系列的NR-2551，安装在津上P034进行钻孔加工，下面松本机电简单介绍一下NAKANISHI高速电主轴津上走芯机接触探针针管钻孔案例。 高速电主轴NR-2551安装在津上走芯机接触探针针管钻孔案例内容： 加工对象：接触探针针

• PE材质工件合模线研磨，NAKANISHI电动打磨机砂带研磨效果好

  有些PE材质工件合模线，厚度不厚，大概0.2mm，想要去除合模线，且 表面无痕迹，手动加工用什么来进行加工呢？可以使用NAKANISHI电动打磨 机，使用砂带机KBS101研磨效果好。 想要表现光滑，一些去毛刺工具表面上会有痕迹，使用可选择目数的 砂带机KBS101进行研磨，才能达到需求，配备的是NAKANISHI电动打磨机 EV410-230的马达和控制器，转速是30000转以下，可调速，砂带行

• 塑料件合模线打磨，手动加工选NAKANISHI电动打磨机

  有些塑料件的合模线去除，工件小的，想用手动加工，去除合模线，也想打磨表面光滑，使用什么加工工具较好？可以使用NAKANISHI电动打磨机EV410-230，转速高达40000转/min，可换多个磨头。 想若是去除合模线，可用常规的NAKANISHI电动打磨机的打磨头，去除后，可根据合模线的位置，来选择砂带机或者使用磨头来进行打磨，转速是1000~40000转/min，是可调，且也支持一拖二，一台控