新能源汽车很多零部件,都是机加工后残留毛刺需要去除,大多数是在1mm以下,所以不需要很到
扭矩的主轴加工,可以选用性价比高的NAKANISHI浮动主轴。
机加工后毛刺,有哪些去毛刺方案可节约成本呢?**方案是,选用60000转的NAKANISHI高速主
轴NR-3060S,配备RBZ浮动,组合成浮动主轴,扭矩可满足去除要求。第二方案是可以使用RBZ浮
动主轴,转速也是60000转,但是相对于价格,RBZ浮动主轴要比NAKANISHI主轴要节约成本,
且效果也可以达到。
NAKANISHI浮动主轴去除机加工件毛刺,表面下效果好,RBZ浮动主轴去除毛刺,性价比更高,
浮动力更均匀。
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有些工件需要测量其高度、厚度或者是深度测量,要求测量精 度高,选择德国密克微测数显高度计就很适合,其测量精度高, 分辨率小,且要是需要实时传输到电脑,这个功能是可以实现的 。 德国密克微测数显高度计,比如DHG-050,测量范围:0-50mm ,高精度≤1um,高分辨率0.1μm,通过有线数据传输,在电脑上建立表格,实时传输数据,且记录数据,操作简单方便。 测量工件高度、深度、厚度、平面度、台阶等
电子行业、航空、汽车行业,有些精密零部件,对加工零件表面要求较高,想要满足需求,同样需要能达到此要求的加工工具才可以,而NAKANISHI高速电主轴,其优势就在于高转速、精度高、体积小,是很符合现在加工设备需求。 例如骨梅花,零部件微孔,加装在走心机上进行加工,使用较多的就是NAKANISHI高速电主轴ISPEED3系列,直径小至19.05mm,转速高达80000转,精度在1um以内,可以达到很小
铝件铣槽,铣削V形槽,想加装在斯大SB20走心机上进行加工,要求效高,选用哪款高频铣是比较合适的呢?若是想要效率快,就需要选用扭矩大些,转速高的高频铣,可以使用直径33mm的RBZ高速主轴。 有些客户会疑问,为何不加转NAKANISHI高频铣,因为这系列高 频铣特点是高转速、高精度,但是扭矩小些,若是想要提高加工效率的 话,是需要使用扭矩大一些的RBZ高速主轴,其转速高达16000转,精度 在3u
半导体接触探针是连接半导体和PCB的,这个接触探针针管有个交叉孔,就需要高速主轴进行钻孔,材质是铍铜合金材质,孔径0.09mm,用的是NAKANISHI高速电主轴E2000系列的NR-2551,安装在津上P034进行钻孔加工,下面松本机电简单介绍一下NAKANISHI高速电主轴津上走芯机接触探针针管钻孔案例。 高速电主轴NR-2551安装在津上走芯机接触探针针管钻孔案例内容: 加工对象:接触探针针
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