有些塑料件的合模线去除,工件小的,想用手动加工,去除合模线,也想打磨表面光滑,使用什么
加工工具较好?可以使用NAKANISHI电动打磨机EV410-230,转速高达40000转/min,可换多个磨头。
想若是去除合模线,可用常规的NAKANISHI电动打磨机的打磨头,去除后,可根据合模线的位置,
来选择砂带机或者使用磨头来进行打磨,转速是1000~40000转/min,是可调,且也支持一拖二,
一台控制器带两个磨头使用,可以交替使用。
NAKANISHI电动打磨机EV410-230,经常用去工件去毛刺,孔内毛刺,打磨,雕刻,抛光等,都有
合适的磨头匹配,且转速高,手握舒适,微震动,长时间工作不会疲劳,是一款使用舒适,反馈较
好的,私人工作室也是使用较多的。
词条
词条说明
PVC塑料边缘毛刺需要去除,要求表面能够光滑,使用什么加工工具加工较好呢?想要表面去除效果好,可以使用RBZ浮动主轴配上旋转锉 ,或者用砂带机磨。 现很多注塑件都需要去除毛刺,想要去除达到加工效果,选对加工工具和具是很重要的,有些是边缘毛刺,合模缝,要求也不同,就需要根据毛刺的厚度大小,及达到的加工效果来选择合适的浮动主轴。 一般注塑件去毛刺,使用较多的是RBZ30浮动主轴,可夹持旋转锉、 立铣、
有些电子元器件使用半导体材质,需要在其上进行钻孔加工,那使用什么主轴可以进行加工呢?钻0.3mm孔,可使用NAKANISHI高速电主轴进行加工,直径30mm,转速60000转。 半导体钻微孔,使用的钻头小,若是加工的主轴跳动过大就易断,所以选择精度在1um内的高精度,转速可高达60000转/min的NAKANISHI高速电主轴就不会易断。 选用NAKANISHI高速电主轴钻微孔,不仅可以更好的延长
电子行业、航空、汽车行业,有些精密零部件,对加工零件表面要求较高,想要满足需求,同样需要能达到此要求的加工工具才可以,而NAKANISHI高速电主轴,其优势就在于高转速、精度高、体积小,是很符合现在加工设备需求。 例如骨梅花,零部件微孔,加装在走心机上进行加工,使用较多的就是NAKANISHI高速电主轴ISPEED3系列,直径小至19.05mm,转速高达80000转,精度在1um以内,可以达到很小
PCB是电子行业的核心部件之一,现在的基本看到的电子产品都需要,由于不同电子设备的需求不同,所以需要对PCB进行分板,而PCB上的电子元件很*被加工过程中产生的静电损坏,这个问题一直是分板需要解决的难题。而今年NAKANISHI推出一款防静电分板机主轴NR33-6000ATC-ESD,可以解决静电损坏电子元件问题。下面松本机电来介绍一下防静电分板机主轴是如何解决静电损坏问题的。 首先来看看分板
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