随着计算机技术的不断向智能化方向发展,工业机器人也在不断向智能化方向发展,以适应敏捷制造、满足多样化、个性化需求。
工业机器人作为一种自动化生产设备逐渐渗透到各个领域。作为机器人技术的核心组成部分之一,机器人机械手以其高精度、高效率和高稳定性的优势,在机械加工、装配、检测等领域中发挥着重要的作用。而在机械加工领域,电主轴作为机械手的重要组成部分,其性能对机械手的加工精度和效率具有决定性的影响。
在机器人机械臂上加装大扭矩高速电主轴可以选择4060ER-S机器人主轴。4060ER-S电主轴采用先进的制造工艺和材料,确保了其高精度、高刚性和高可靠性的特性。其外径60mm,重量3.5公斤,转速范围可达3,000–50,000min-1,输出功率可达2KW,扭矩215Ncm,可夹持0.5–8.0mm的刀具柄径,**大扭力可轻松实现较厚材料的切割加工。锥面跳动通常只有1µm,提升了其加工精度。
此外,该电主轴还具备通气密封功能,能够有效防止切削过程中产生的粉尘进入主轴内部,从而延长主轴的使用寿命。IP57防护等级的设计,使得电主轴能够抵御液体的侵入,而更高级别的IP67防护等级则允许电主轴在水下正常工作,进一步拓宽了其应用场景。
4060ER-S的高速加工技术,可以在短时间内完成高质量的加工,高精度的控制系统和稳定的运行性能,保证了加工的精度和稳定性。不仅如此,其结构紧凑,体积小巧,易于安装和维护,可以有效地提高生产效率和降低成本。因此,对于工业机器人加工来说,加装4060ER-S电主轴是一个理想的选择。
正是由于这些优异的性能和特点,4060ER-S电主轴在金属(如钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)和非金属(如SMC复合材料、ABS)等材质的精密高效打磨、抛光、去毛刺、钻孔、切割等加工中得到了广泛应用。无论是航空航天领域的零件加工,还是汽车制造行业的零部件制造,甚至是模具制造和电子产品生产,4060ER-S电主轴都能够凭借其出色的性能,为用户带来很棒的加工体验和高效的生产效率。
未来,随着科技的不断进步和创新,机器人技术将与电主轴等高性能部件更加紧密地结合为工业发展带来更多的便利和惊喜。
词条
词条说明
旋转结构的精密度最后反映在主轴上,因而,要对主轴的旋转精密度开展检验和调节。1、数控机床主轴内孔圆柱度额检验。将千分表测头上在主轴内孔挨近边界的地区,旋转主轴,各自在间隔180°的a点和b点开展检验。a点和b点的偏差各自测算,千分表2次读值的较大误差,便是主轴内孔圆柱度偏差的标值。2、数控机床主轴锥直径向圆柱度的检验。将杆杠式千分表固定不动在床的身上,让千分表测头上在主轴锥孔的内表层上。旋转主轴,
汽车轮毂经机加工后,会产生残留毛刺或飞边。而且由于汽车轮毂是一个不规格的曲面,去毛刺加工尤为困难,传统人工去毛刺不仅效率低下、费时费力,且导致轮毂质量参差不齐,无法满足现代企业生产需求。速科德Kasite汽车轮毂浮动去毛刺技术,让去毛刺变得简单、高效、高质。工业机器人夹装浮动去毛刺主轴Kasite 4036 DC-T-ER11,特殊的柔性浮动技术,使主轴在轴向和径向方向上有较大5mm的浮动量,可根
数控机床主轴轴承结构类型机床主轴是指机床上带动工件的轴,数控机床在工作过程红,都是由主轴夹持工件直接参加表面成型运动,主轴是数控机床实现切削加工的终端执行键,它的旋转精度对机床精度起着非常重要的作用。数控机床主轴轴承的结构形式,基本上限制在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承4种结构类型。数控机床主轴陶瓷材料因为具有很小的密度,弹性模量高,热膨胀系数小,抗磨、抗高温等性能
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