1、电机能启动,但活动压板压紧、回程无动作。
活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降,油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。
解决的方法是检查液压油缸,油位不足加油。启动电机并测量电流,以此诊断油泵是否带负荷,油泵无负荷更换,安装油泵做到进口不漏气、出口不漏液。启动电机按下压板压紧按钮,查看线圈部分指示灯是否正常显示,阀体部分清洗,异常更换。高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,再检查弹簧是否松弛,如是松懈更换弹簧,高、低溢流阀阀体部分可长期使用,故障率较低。观察油液颜色发暗、手摸粘度低需更换,正常运行的板框压滤机每年更换一次油箱内液压油。
2、厢式压滤机活动压板压紧力不足
活动压板压紧力是由电接点压力表控制,活动压板压紧力不足电接点压力表压力调节不当、高压液流阀调节不当、各阀油路泄漏严重、油液脏堵塞阀体。
解决的方法是电接点压力表、高压液流阀重调,高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机启动油泵冲洗,检查各阀油路泄漏情况,更换密封接口垫。油液太脏或使用时间**过一年,更换。
3.保压失灵保压失灵是活动压板压紧力上升至电接点压力表上限值后,油泵停止工作。在工作过程(进料压滤)中,压紧油压若下降到电接点压力表下限值后系统便自动补偿失效,压紧油压下降进料压滤漏料。
解决的方法是检查油路、活塞密封圈是否泄漏,更换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
3、厢式压滤机滤液不清、滤板间喷流电石渣浆过滤效果差、滤饼含水率高
滤板部件是否完好对压滤机正常运行至关重要。滤布破损、泄漏可使滤液浑浊,滤板压密不严,板面夹有电石渣或杂物,滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流电石渣浆,滤布底部夹残存电石渣,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。因此,对滤板部件的维护管理,可以减少滤板损坏,保证不喷电石渣浆和滤液出浑浊,具体要做到:
(1)选择适用于电石渣过滤材质的滤布,滤布需保证断裂强力,径向、纬向伸张率和透气度。
(2) 滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的电石渣。
(3) 定期清洗滤布,视使用情况作出规定。
词条
词条说明
该机型的主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易坏板,基本适用于所有的固液分离行业。板框式压滤机的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,而厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成,主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;板框式压滤机的滤室有一块平板滤板和一块中空
带式压滤机是工厂中比较常见的工业设备。 它有一些结构特征。 与同类型的机械设备相比,它具有很大的优势。 脱水辊采用T形排水槽,压制后可快速排出水,从而提高脱水效果。它使用非常少的化学物质,因此对人体没有太大影响,工人可以放心使用它。 带式压滤机在运行过程中不会发出太大的噪音并且不会振动,从而确保设备的平稳运行。(1)技术进步,污泥进出。 目前,压滤机的工作原理是污泥从压滤机上部进入压滤机下部。 然
清洗滤布型自动压滤机注意事项: 清洗滤布型压滤机为自动拉板自动清洗架组合的设备,在清洗滤布运行时水压、拉板小车的清洁卫生、设备上方的高度必须搞好,水压低了清洗不彻底,拉板小车运行时如有卡顿清洗架也就无法工作,另由于清洗架是由油缸上下运动,如运行高度不够,也就无法工作。
一、板框压滤机硬件的日常维护为了保证板框压滤机的长期可靠运行,必须对PLC进行定期检查和维护,检查包括三个方面。1.电源电压,CPU电源电压的变化范围DC型必须保证20.4V至26.4V之间;2.环境条件,周围温度0-55℃,湿度35%-85%RH,灰尘可相对自由;3.紧固性,CPU及IO扩展单元要固定好,安装螺丝紧固,连接电缆要插紧,接线端子牢固,外部接线无破损和短接现象。PLC故障分为CPU故
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