研磨机在火力发电厂制粉系统中被广泛的应用,但其传动轴振动及小牙轮断齿一直困扰着系统的安全生产,**时期我厂制粉系统也倍受这两个缺陷的困扰,甚至影响到了机组燃料的供应,经检修人员多次调整,效果显著,传动轴振动低于0.08mm。
具体措施:
1、 齿**间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一,规程中规定大、小牙轮间隙为7.5-8.5mm,实际生产中,设备经长期运行,大齿轮齿圈受应力冲击变形,由原来的圆形渐变为椭圆形,所以其齿**间隙局部甚至低于6mm,在实际调整过程中应将齿**间隙调为8.5-10mm,以减少因齿**间隙引起的冲击,造成轮齿过载折断。
2、 大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一。在实际操作中,除加大螺栓紧力外,用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来,加大紧固面,防止齿圈变形,保证主、从动轮角速度一致,防止传动比变化引起的惯性力,造成疲劳折断。
3、 传动轴轴承的充分润滑也是保证其平稳运行的主要原因,目前采用传统的定期、手工加油,此举虽也能够保证轴承得到足够的润滑,但易造成润滑油量的过多或不足,建议采用机械定时、定量科学地补充润滑脂,从而保证轴承的适度润滑,降低振动,避免轴承的磨损和保持架的破裂,延**命。
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词条说明
抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似于喷砂和喷丸。其原理是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域,修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等 无锡泰源机器制
抛光加工原理抛光是在高速旋转的抛光轮上涂以磨膏,对工件表面进行光整加工的方法。抛光轮一般是用毛毡、橡胶、皮革、布或压制纸板做成的,磨膏由磨料(氧化铬、氧化铁等)和油酸、软脂等配制而成。抛光时,将工件压于高速旋转的抛光轮上,在磨膏介质的作用下,金属表面产生的一层较薄的软膜,可以用比工件材料软的磨料切除,而不会在工件表面留下划痕。加之高速摩擦,使工件表面出现高温,表层材料被挤压而发生塑性流动,这样可填
抛丸清理机是工程机械行业中不可或缺的设备,而提升带是抛丸清理机关键部位。提升带一旦发生故障,将导致整个抛丸清理机设备长时间无法工作。因此我们对抛丸机斗式的常见故障进行了分析,并提出了相应的解决方法。1、提升带跑偏:造成提升带跑偏的根本原因是提升带承受的所有外力的合力的方向与提升带运行方向不平行,即在提升带的宽度方向上的合力不为零。通过分析可知提升带的跑偏规律为“跑紧不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前”
振动研磨机工作原理及图片,是通过振动电机高速旋转所产生的激振力由弹簧的作用,使研磨槽内的研磨石、水和研磨液同被加工的零件产生规律性的相对运动。然后得到互相挤压,把凸出于表面的毛刺或氧化层磨掉,亦可将锐角倒圆和光亮抛光等。本产品采用了国际上先进的螺旋流动,三次元振动的加工原理,可实现大批量生产,实现了省人、省力、省能源的目地。适用中等尺寸零件的表面光整,光整后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零
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