影响热转印膜的因素有哪些?
其实影响热转印膜的因素跟影响热转印工艺的因素是一样的。热转印膜是热转印工艺过程中所采用的一种媒介材料,是通过一定的稳定、压力和速度决定了热转印工艺的质量。热转印工艺是通过热转印膜一次性加热,将热转印上的装饰图案转印到承印物表面上,形成**装饰膜的过程。
热转印膜有其特有的属性,要想获得理想的烫印效果,**严格掌握较佳的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标:
1、温度的确定:温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢,还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化,使产品失去光泽,色彩变暗,严重的会起泡。要确定较佳的烫印温度应考虑如下因素:压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃,一旦较佳温度确定后,应保持恒定,温差在±2℃波动为宜。
2、压力的确定:烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时,无法使烫印膜与承印物粘附,降低了牢度;若压力过大,又会产生承印物压缩变形增大,造成花纹变形,印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时,更要注意各个压力点的均匀一致,对烫金轮与承印物的压力角度要求更高,否则,较易出现部分牢,部分不牢的现象。
3、速度的确定:应根据烫印面积来确定,同时要考虑加热温度的功率。一般是**速度,再确定压力,最后确定温度。
产品保存、保管时的注意事项
热转印膜产品要轻拿轻放、要直放、竖放,而不能横放;不能放置在热源附近,一定要远离热源,一般在25℃下保存;严防受潮,一旦受潮,在使用时会在高温加源下产生气体,并使烫印膜产生化学反应。所以,烫印膜的存放和待使用时都要注意防湿、防潮、防压、要放在通风阴凉干燥处。
熟练掌握热转印工艺三大要素,对生产速度和质量都有很大提高。
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