污水深度处理技术——纤维转盘滤池
导读: 纤维转盘滤池(滤布滤池)是目前上先进的之一,目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
纤维转盘滤池(滤布滤池)是目前先进的之一,目前在已经有700个污水厂采用该项技术。滤布转盘的处理效果好,出水水质高,设备运行稳定,拥有目前上公认的中水回用证书-Title22证书。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤80mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域: ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。 滤布转盘用于过滤活性污泥终沉池出水,设计水质:进水SS:30mg/L高可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,实际运行出水更优质。
滤布滤池与常规滤池相比的特点 :
(1)出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
(2)设计新颖,耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合,具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
(3)设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不仅需要大功率水泵、,还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂,投资高。自动控制系统较为庞大复杂。
(4)设备闲置率低,总装机功率低。由于滤布较薄,非常*冲洗干净,清洗非常有效,清洗时,清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分,1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大,且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。
(5)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
(6)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则**5m,能量损失大,增加运行费用。
(7)占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积可保证大的过滤面积,从而减少了池容,减少了材料量及土方量,显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池,占地面积不大于15平方米,高度3.3m。对于技术改造,可以解决空间不够的困难。
(8)滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
(9)设计周期和施工*。滤布转盘过滤器整体设备化,可整体装运,设计和施工方便并快捷;而且扩建*。
(10)运行*,运行*于0.005元/吨水。
(11)系统功能恢复快,滤前处理系统的事故对滤池的影响较小,并且恢复较快,出现事故污染只是滤盘外侧,而对滤盘内侧没有影响,并且滤池内的污泥可以通过排泥管道*清除。
(12)对地基地耐力要求低,设备地基的投资少.
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