提高橡皮布使用周期,胶印油墨厂家有绝招 在平时印刷过程中由于操作人员的操作不当,或纸张中夹有异物,经常有硌坏橡皮布的现象,一块橡皮布国产的至少也要几百元,进口的价钱还要贵,一块进口的全开橡皮布近千元,所以每硌坏一块橡皮布,就会大大增加生产成本。延长橡皮布的使用寿命就会适当地降低了生产成本。 橡皮布使用周期 在生产中,首先从垛纸开始,将纸充分抖开,防止白纸中夹有异物,在输纸过程中,要防止有双张或多张现象发生,如有双张及时停机将纸张取出,印刷完毕后及时擦拭橡皮布使其恢复原貌,保持弹性。这样就会大大延长橡皮布的使用寿命。既节约了成本,又使生产任务顺利完成。 在理想情况下,橡皮布仅仅起到转印图像的作用,橡皮布半径的变化不会影响图像的尺寸,但实际上,由于橡皮布在压印时的变形容易引起套印不准。我们在换橡皮布时,往往在橡皮布下面垫一张平整的胶版纸,为的是使橡皮布能与印版充分接触,但要注意,多色机各机组橡皮布绷紧程度应一致,在垫白纸时,所垫厚度要一样,要合理配置滚筒的半径比例,尽量保持同步滚压,选用周向伸长率小的橡皮布,并注意橡皮布的方向性,保证橡皮布的经向与滚筒轴线平行。
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商标印刷出现弯曲现象是怎么回事?胶印油墨厂家给您解答 在凹印多色连机一次成型生产过程中,薄膜受到20dan~35dan的拉力、25dan~40dan压力、干燥温度60℃~100℃,经过多次印刷干燥、拉伸、恢复,不同程度地产生变形,而且在印刷中,由于施加油墨,又会造成薄膜表面横向幅度上局部的和正、外双面的不同拉伸、变形、恢复,因 而在成品中出现商标弯曲现象,特别是张力匀度较差质量的薄膜将出现严重弯曲
胶印油墨专色胶印油墨的那些事儿 专色胶印油墨的几种调配方法 无论是深色或浅色专色胶印机油墨,在调配时应遵循基本原则,这个基本原则是建立在印刷色彩学和印刷工艺的基础之上的,主要内容包括以下几点。 调配复色专色胶印机油墨时,运用补色理论纠正色偏。例如:当某种复色墨中紫味偏重时,可加黄墨来纠正;若红味偏重,则可加入青墨(如孔雀蓝或天蓝墨)来纠正;再如黑墨偏黄黑度不够时,可加微量的射光蓝作为提色料,因为射
UV油墨提示:油墨调色不容忽视 要掌握好色彩知识和调墨工艺 调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作,这项工作做得如何,直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好,色相准确是彩印产品的基本要求,要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以,操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。 一、要掌握好三原色的变化规律,以便实现准确的油墨调配 任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成。油墨的色相变化,正是利
轮转胶印油墨:解析包装印刷经常会遇到哪些油墨故障问题 1、判断油墨的刮刀适应性和转移性。 凹版印刷版滚筒上油墨刮不干净,印刷油墨盘内油墨出现稠化,印刷品就会出现不上色、挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。印刷品挂脏和跑墨与油墨黏度的调整有关,油墨短暂的分层现象能造成挂脏,油墨黏度高会出现跑墨现象,但与刮刀装置的角度和压力正确与适当否,有密切的关系。只是满印刷版辊筒上的油墨刮不净,用手指摁压处或更换新油
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联系人: 张先生
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