可要记好热转印材料的印花参数

时间：2017-12-04

可要记好热转印材料的印花参数！刻字膜经过刻字机切割或者激光机雕刻，然后撕掉图案多余的部分，对图案进行转烫，冷却后撕掉PET膜便完成了刻字膜热转印的整个操作。在整个操作过程中，对图案进行转烫不能忽略，也是很重要的。因此刻字膜转烫注意事项有哪些？


A.烫印机水平调整：我们首先要调整烫印机的水平，要求安放烫印机的地板、台面必须稳固、平整（必要是靠墙），测试工具用水平仪[工具照片]即可；要求烫印机整体处于水平、稳固状态。如果烫印机的水平未调节好，*导致安全事故、同时操作者费力。


B.烫印机测试：在压烫前，我们需要依据烫印品及承印物的指标要求，设定需要的温度、时间，等待温度达到设定的温度即可试烫（无论使用多少批次的产品，一定要试烫小样，经过测试合格后方能进行规模生产），待符合预期时，再确定标准参数（温度、时间、压力），在后续的大货烫印过程中，一定要对照标准，严格执行，如有异样，立刻停止作业并进行核查，直至问题、故障排除为止。


C.关于烫印压力标准：我们通常以0.2KG/平方厘米以上为标准，但是在实际的操作实践中，我们必须结合承印面料、转移膜的耐温性及烫印后图案呈现效果等指标灵活设置。不同厂家的烫画机在发热装置、压力传递方式、烫垫厚度、材料选择不同，我们一定要测试后再进行。特别注意，气动型烫印机，在设定烫印压力时，一定要根据气缸大小、汽压稳定性、空压机中的积水情况等灵活进行。必要时，我们可以用压力测试仪进行测量，一般情况不需要这么精密。


D.烫印温度设置：我们在长期实践中，我们将转移膜的转移温度做了一个基本的分类：低温烫印80-120度，中温烫印120-150度，高温150度以上。通常我们在设定温度时需要注意的事项有：A、阅读烫印产品指标说明；B、试烫承印面料的耐温性；C、转移膜和承印面料的厚度、面料的孔径；D、转印环境的温度、湿度等。一般来说，我们以试烫结果为准。温度的测量方法，用测温仪（红外测温枪）进行多点测试。


E.烫印时间：我们通常依据转移需要，进行试烫测试后确定，相对比较简单。同时烫印设备上面都有时间控制装置。在使用过程中，我们应当辅以时间抽查及对比，防止时控装置不准，从而导致我们产品损耗。


（以上为青艺原创，20年热转印材料生产厂家，转载注明出处！）

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