太阳能路灯灯具标准:
灯具技术要求
1.灯具表面颜色由设计方和业主方共同确认.
2.灯体采用LM6防腐高压铸铝,表面全聚脂塑粉处理。灯罩为高强度钢化玻璃,耐高温200oC以上,透光率高,耐冲击。灯具采用了多种控光措施,具有特殊的配光,保证水平面以上锐解光,可有效防止对驾驶员的眩光干扰。反光器为进口阳极氧化高纯铝板,经过阳极氧化处理,并按特殊设计的反光母线造成,具有配光合理、节能、光效率高等特点。
灯具外壳防腐蚀性能Π类,防尘放水等级IP65以上,防触电保护1类。质量保证期为一年。
4.灯具工作环境:-35oC一+45oC
5.灯具采用内换泡结构灯具具有防松脱、防振灯座装置和相应防振措施,防振性较强。外壳具有分隔的光学腔和电气腔。分别用于安装光源和电气附件。结构紧凑、合理、使用方便。
2照明器技术标准
1、GB13037-91 固定式通用灯具的技术条件
2、GB7000.1-2000灯具通用安全要求与实验
3、GB7001-86 灯具外壳防护等级分类
4、GB7003-86 灯具电镀、化学覆盖层
太阳能路灯灯杆标准:
1.1灯杆技术参照要求
1.主体杆采用一次成型,钢杆(Q235)焊缝须平整光滑,整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊接方式为自动亚弧焊接,着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加**丝固定。
2、灯杆防腐处理为热镀锌,。镀锌层表面光滑美观,光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在,锌层厚度达到85um以上,镀锌层附着力应符合GB2694-98标准,保证8年不褪色,灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。灯杆防腐寿命大于20年。
3.灯杆表面喷塑厚度≧100um,附着力达到GB9286-880级,表面光滑:硬度≧2H,采用室外耐候性材料,喷塑材料为全聚酯塑粉。
4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。设计系数1.8。灯杆的设计寿命大于20年。
5.灯杆设计应便于导线穿接,手孔门采用背包门形式。杆门必须平整光滑,与本杆平整误差不大于±1mm,相同灯杆门与门互换性要好,达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理,基本达到原整体杆的强度。
6.外观颜色:按业主*色彩。(效果图色)
1.2灯杆技术标准:
执行标准
1、GB2694-88 热浸镀锌体镀锌质量
2、GB10854-89 钢结构焊接外形尺寸
3、GB77-88 碳素结构钢
4、GB1591-93 低合众结构钢技术条们
5、GB2519-88 热连轧钢板含带钢品种
6、DL/T646-98 输电线路钢管杆制造技术条件
7、AASHT01994 灯杆、高杆、交通信号杆
1.3灯杆技术参数:
12:1000
2、直线度偏差:<0.2%
3、长度偏差:<+5nlm
4、对边距偏差:+2mm
5、灯体扭曲度:<5°
6、杆体直线度:<1mm
7、弯臂扭曲度:<2°
8、弯臂部分对边距偏差:<15°
9、法兰盘与杆体垂直度偏差:<1°
10、法兰焊接位置偏差:<2mm
11、镀锌层厚度:≥85um
12、灯杆表面喷塑厚度:≥100um
13、设计系数:1.8
14、抗风速:36.9m/s
1.4灯杆技术测试标准:
1、附着力测试,十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。
2、镀锌层厚度测试:任取30点,取算术平均值大于86um。
3、耐盐雾试验:5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。
4、镀锌层厚度均匀性测试,硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。
1.5灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数:
1、容器中的状态:色泽均匀,疏松无结块
2、筛余物(88um%): <0.5
3、固化条件:180-200±2°C 10-20分钟
4、外观:平整光滑,允许有轻微防桔皮皱
5、涂膜厚度:100um
6、颜色:符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围
7、光泽:高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、无光<14%
8、冲击强度:50kg/c㎡
9、铅笔硬度≥2H(无划伤)
10、附着力(划格法):0级
11、弯曲试验(锥形轴):3mm通过
12、杯突试验≥6mm
1.6灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数:
1、容器中的状态:色泽均匀,疏松无结块
2、筛余物(88um%): <0.5
3、固化条件:180-200±2°C 10-20分钟
4、外观:平整光滑,允许有轻微防桔皮皱
5、颜色:符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围
6、光泽:高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、无光<14%
7、冲击强度:50kg/c㎡
8、铅笔硬度≥2H(无划伤)
9、附着力(划格法):0级
10、弯曲试验(锥形轴):3mm通过
11、杯突试验≥6mm
词条
词条说明
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