*除尘系统泄爆装置（粉尘无焰泄放器）

时间：2021-04-28

在现场工艺过程中，要控制含氧量及粉尘浓度往往不会实现；因此较为常用防 爆措施改造，通常采用较为经济的防 爆措施就是消 除点然源，即使满足浓度和氧化的条件，没有点燃源存在，不会产生爆炸事故，根据因此在危险环境内往往尽量减少电气的使用，必 须使用的电气必 须满足与危险环境相符的防 爆电气。
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本项目在原设计过程中，原设计所采用的设计依据未按GB50058-2012《爆炸危险环境电力装置设计规范》进行分区、设计及选型，因此现场所采用的电气设施、除尘系 统均不满足现行标 准和规范的要求

*除尘系统泄爆装置（粉尘无焰泄放器）：

1、根据安监局下发的涉爆粉尘专项检查结果对应的内容，内容如下：

1） 应急灯、指示灯未采用防 爆电气，危险等级：严重

2） 照明灯具选型与环境不符，危险等级：严重

3） 灯具的安装不符合标 准和规范要求，危险等级：严重

4） 动力控制箱、电气设备非防 爆电气，危险等级：严重

5） 动力控制箱、电气设备的安装不符和标 准和规范要求，危险等级：严重

6） 灯具、电缆线路、电气设备及装置接地不符合标 准和规范要求，危险等级：严重

7） 除尘器未按规定设置泄爆装置，监控装置不全，危险等级：严重

8） 斗式提升机未按规定设置泄爆装置，危险等级：严重

9） 筒仓未按规定设置泄爆装置，危险等级：严重

2、结合现场实际情况，本方案针对以下内容进行整改：、



粉尘防 爆主要有三种方式：泄爆、隔爆和抑爆
泄爆：通过一种泄压装置将爆炸提前释放，保护设备不被损坏。
隔爆：通过一种隔爆阀将爆炸阻隔，防止火焰传播下去。
抑爆：首先探测装置探测到初的形成的火花，然后反馈开启灭火装置，瞬间将火熄灭， 防止爆炸的产生。


*除尘系统泄爆装置（粉尘无焰泄放器）产品作用：
1.扑灭爆开火焰-任 何爆开火焰都无法逃脱，提供安 全的操作环境。
2.滞留爆开粉尘-捕捉工艺物料，消 除潜在的有害物质进入环境中。
3.控制爆开压力-吸收爆开压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆开压力损害。
4.控制爆开温度-吸收爆开火球，使周围环境温度几乎不升高。

产品特点：
1、无明火设计，可以有效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失
2、可根据客户要求，定制加工
3、安装方便，铰链设计维护简单
4、捕捉加工物质，消 除潜在的有害物质进入环境中
5、适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器
6、可与隔爆阀并连使用



安装选择用于保护人员和设备免受火焰和粉尘破坏。在发生爆炸时，火焰和粉尘向装置排放。爆炸产生的火焰会被熄灭，因为它穿过几层吸热不锈钢网，同时隔尘网截留了绝大多数的微粒。这使得无焰泄放装置能够用于室内或爆炸传播路径对人员有危险的场合，也称作粉体阻火器。

广泛的应用在粮食、冶金、化工、电力、轻工、制 药 、烟 草、机械加工、固体废弃物处理等行业领域。应用的设备有旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送、棒式或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊轧研磨、建筑物等。该装置主要由泄暴板和灭焰网组成，装置安装在被保护的备上，正常运行时，泄暴板处于密闭状态，一旦装置内发生粉尘暴炸，暴炸的压作用在泄暴板上的作用力过泄暴板的开启压力，泄暴板会沿着缝口破裂并开启，暴炸压力会从阻火网的缝隙中泄出，而火焰由灭焰层的“猝息”作用猝灭，以防止暴炸压力及火焰产生的高温对周围人员或设备造成危害，其结构通常是在泄暴板的基础上附加阻火网而成。

词条
词条说明
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无焰泄爆装置（除尘器泄爆口）
在现场工艺过程中，要控制含氧量及粉尘浓度往往不会实现；因此较为常用防爆措施改造，通常采用较为经济的防爆措施就是消除点然源，即使满足浓度和氧化的条件，没有点燃源存在，不会产生爆炸事故，根据因此在危险环境内往往尽量减少电气的使用，必须使用的电气必须满足与危险环境相符的防爆电气。更多咨询江西世纪行刘工（18979937381）本项目在原设计过程中，原设计所采用的设计依据未按GB50058
粉尘管道隔爆阀除尘设备管道隔爆阀
在很多工厂的生产加工过程中，往往会出现打磨、抛光、电镀等工序，这些工序在作业的大量时候都会产品大量的金属粉尘，为了收集和处理这些粉尘，我们会采用除尘系统对粉尘收集处理。由于除尘系统在使用的过程中，工作人员长时间没有对除尘系统进行清理和维修保养，结果大量的金属粉尘集聚在除尘系统里面。当车间工人在作业是，产生大量的高温颗粒，结合各种因素，导致除尘系统和车间的一系列爆炸，造成了人身安全和财