监利市螺母抗剪试验紧固件机械性能

时间：2021-11-02

增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：304不锈钢钢丝牙套使螺钉与安装不锈钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。

保证螺栓的可靠服役，必须在装配时要保证有适当的轴向夹紧力。目前的装配工艺上*经济可行的方法是通过控制扭矩来间接实现对轴向夹紧力的控制。

高强度螺栓扭矩系数：1) 委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。2) 取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。3) 取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。

疲劳试验:除了静态载荷，紧固件通常还会承受循环载荷，包括振动。采用Vibrophore系列高频疲劳试验机可以让螺母和螺栓的疲劳试验快速而有效。通过使用为螺纹/螺母及其他紧固件专门设计的夹具，试验机能施加1000 kN的循环载荷，285 Hz的试验频率。通过生成可控共振电磁驱动，包括试样组成一个系统，在试验过程中只需要的功耗，较大增加了试验的性价比。H-形试样的各个连接点会承受一般的循环拉压载荷，而紧固件会承受剪切载荷。针对这个试验，H-形试样夹具被设计成可以将载荷分布在整个结构上。试样的弯曲及其引起的试样松动可以用引伸计进行测量。根据试验的不同，在得到应变值时，试验机-还是Vibrophore高频疲劳试验机-可以提供载荷或应变控制。

磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

紧固件机械性能项目主要有抗拉强度、下屈服强度、规定非比例延伸0.2%的应力、紧固件实物的规定非比例延伸、保证应力、保证应力比、机械加工试件断后伸长率、断面收缩率、坚固件实物断后伸长率、头部坚固性、维氏硬度(HV)、布氏硬度(HBW)、洛氏硬（HRB/HRC）、表面硬度、螺纹未脱碳层高度、螺纹全脱碳层深度、再回火后硬度降低值、破坏扭矩、吸收能量、表面缺陷、保证扭矩、保证载荷、失效载荷等指标。

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