净化无尘车间消防防火设计施工要求

时间：2021-12-18作者：郑州栀子净化工程有限公司浏览：308

时下药业、电子器件、食品类等领域的快速发展趋势，对厂房、生产工艺流程和生产自然环境的需求愈来愈高。净化车间做为处理药业、食品类、高精密性仪器设备无菌检测无尘室生产的前提条件确保，其消防设计不可忽视。

通常新创建的净化车间一般拥有严谨的安全消防规定操纵，通常清洁等级较高对安全消防规定也越高。净化车间的防火设计应合乎现行标准消防安全检测规范标准的规定，但因为洁净厂房内生产加工工艺的*特性、净化室（区）的*特性，在防火设计上也是有一些特别的规定。

01火灾危险性归类

《洁净厂房设计标准》（GB50073）把洁净厂房的火灾事故风险分成甲、乙、丙三类。

医药业洁净厂房中的药业中药制剂、原辅料及药用辅料等**化学药物品种繁多，而集成电路芯片等工业生产生产也应用多种多样化学药品和*特汽体，依据生产需要的原材料、加工工艺、协助物质的不一样，融合生产特性，洁净厂房的火灾危险性应依照《建筑设计防火规范》GB50016明确，分成甲、乙、丙、丁四类，如下所示表。当同一座厂房或厂房的任一疏散出口内有不一样火灾危险性生产时，该厂房或疏散出口内的生产火灾危险性归类应按火灾危险性比较大的一部分明确。

02建筑装饰材料以及点燃特性

洁净厂房的防火等级不可小于二级

1、净化车间的**篷和壁板（包含夹芯原材料）应是不点燃体，且不可选用**化学复合材质。**篷的耐火等级不可小于0.4h，疏散走道**篷的耐火等级不可小于1.0h；2、在一个防火安全区域内的综合型厂房，其清洁生产与一般生产地区中间应设置非燃烧体隔断墙封闭式封**。隔断墙以及相对应现浇板的耐火等级不可小于1钟头，隔断墙上的窗门耐火等级不可小于0.6h。越过隔断墙或现浇板的管道周边间隙应选用非点燃原材料密切封堵；3、技术性立井井筒应是非燃烧体，其耐火等级不可小于1h。井筒上查验门的耐火等级不可小于0.6h；立井内再各层或间距一层混凝土楼板处，应选用等同于混凝土楼板耐火等级的非燃烧体作水准防火安全隔开；越过水准防火安全隔开的管道周边间隙，应选用非点燃原材料密切封堵；4、无尘室净化车间的地板材质的点燃特性应合乎现行标准行业标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50354的要求：甲、甲乙级生产区应选用A级原材料，与此同时应达到不发火、抗静电的规定。丙、丁类厂房应选用不低于B2级的原材料。

03疏散出口和隔开

为减少输油管线间距、降低耗能、提升土地资源使用率、有益于生产管理方法，医药业中药制剂厂房通常将生产、仓储物流、配套设施公共工程项目及生产管理方法、质量监督核心**化学结合在一栋综合性工程建筑体里。在建筑规划设计时，应按不一样的生产作用、应用作用来区分不一样的疏散出口。

一）一般规定

甲、甲乙级生产的洁净厂房，宜使用单面厂房。其服务器防火墙间较高容许占地总面积，单面厂房应是3000㎡，双层厂房应是2000㎡。丙、丁、戊类生产的洁净厂房其疏散出口较大许可总建筑面积应合乎现行标准行业标准《建筑设计防火规范》GB50016的要求。每一疏散出口的总建筑面积、安全通道、疏散距离均应达到标准规定。

二）别的规定1、疏散出口中间应选用服务器防火墙隔开。单面厂房（甲、甲乙级以外）如总建筑面积**出以上要求，设置服务器防火墙有艰难时，可以用防火卷帘门并加喷洒维护开展隔开；2、丙、丁、戊类生产厂房当喷洒维护级别以比较严重风险级设置时，其疏散出口可扩张一倍；3、丁、戊生产厂房安裝自动灭火系统时．疏散出口总面积不限，如部分安裝自动灭火系统时，提升总面积可按该部分总面积的一倍测算；4、净化车间的技术性隔层与其说立即服务项目的生产地区视作同一疏散出口。大中型集成化电子器件厂房的送风隔层可记入洁净厂房的疏散出口总面积。含有有毒、有危害菌体、病毒感染、放射性物质原材料，及其别的不可以用水做为灭火器救火的工序地区应设置防火安全隔开模块；5、在一个疏散出口内，其清洁生产和非清洁生产地区中间应设置非燃烧体隔断墙详细隔开。隔断墙应是耐火等级不低于1.00h的不点燃原材料。当隔断墙上设置视窗时，窗的耐火等级不可小于0.9h。越过隔断墙或混凝土楼板的管道周边间隙应选用非点燃原材料密切封堵。

04安全疏散设备

洁净厂房的特征是生产工作人员职位固定不动，了解工作场所，了解消防疏散线路，有益于工作人员的安全疏散。一般来说，洁净厂房设计方案时需要留意有效机构消防疏散线路、有效设置安全通道，使平面图繁杂的净化车间达到安全疏散规定。

一）安全通道

为确保安全疏散的稳定性，洁净厂房每一生产层、每一疏散出口或每一洁净区的安全通道的总数，均不宜小于2个。安全通道应分散化匀称布局，从生产地址至安全通道*通过坎坷的人工净化处理线路。洁净厂房合乎以下规定时，可设置一个安全通道；

1、甲、甲乙级生产厂房各层的建筑面积不**过50㎡，且同一时间内的生产工作人员比例不**过5人；
2、丙类生产区的总建筑面积不**过250㎡，且同一时间内生产总数不**过20人时；
3、丁类生产区的总建筑面积不**过400㎡，且同一时间内生产总数不**过30人时。

洁净区和非洁净区和洁净区与户外互通的安全疏散门需向消防疏散方位打开。安全疏散门不可选用吊门、转门、侧推拉门及其电机控制感应门。

二）疏散距离

洁净厂房的疏散距离应达到《建筑设计防火规范》GB50016的规定。洁净厂房内比较远工作中场所或洁净区消防疏散口到外界出入口或室内楼梯的间距应满足下列规定。丙类生产的电子工业洁净厂房，在重要生产机器设备内置火灾报警系统和救火设备及其送风气旋中配有敏感度严于0.01％obs／m的高灵敏初期火灾报警系统探测器后，安全疏散间距可按加工工艺必须明确，但不可**过以上要求的安全疏散间距的1.5倍；针对玻璃基板规格**过1500m×1850mm的TFT-LCD厂房，且清洁生产区工作人员相对密度低于0.02人／㎡，其疏散距离应按加工工艺必须明确，但不可**过120m。

三）疏散出口

洁净厂房各疏散出口均应出平屋面，楼梯口的首层设置立即对外开放的出入口。当疏散出口在首层没法设置立即对外开放的出入口，应设置直达户外的安全出口（若有开向安全出口屋子的门应是乙级防火门），安全出口内设置正压力排风。

四）消防疏散安全通道

一部分洁净厂房的空间布局因洁净度等级规定，每一工艺流程都是在独立的较小的区域内开展，使空间布局盘根错节。转折点的生产流线型和多种便捷房间门危害了工作人员安全疏散的時间。消防疏散入口的设置是确保洁净厂房安全疏散的关键对策。在医药业中药制剂厂房中，疏散走道的明确应尽可能融合加工工艺规定，将加工工艺中已采用防火安全隔离对策的主通道做为安全疏散安全通道。

针对洁净区域相对性比较大的中药制剂生产厂房，人、货运物流安全通道一般由两部份构成，即洁净区外界的人、货运物流安全通道及洁净区內部的人、货运物流安全通道。洁净区每个生产用地通常由内部人员安全通道相接以达到不一样的生产工艺流程的必须，这种內部安全通道与此同时也做为洁净区工作人员的安全疏散线路，根据安全疏散门与外界非**净安全通道相接，工作人员根据外界区域抵达户外安全通道或疏散出口间。工程建筑广告设计时需有效搭建工作人员安全疏散管理体系，洁净区外界安全通道尽量环通，做到多向消防的目地，尽量防止袋型过道，与此同时也有益于消防安全灭火。

五）**型消防设施口

**型消防设施口是消防员为救火而进到房屋建筑的**型通道，平常封闭式，火灾事故时由消防队员从室内开启。洁净厂房通常是个比较封闭式的室内空间，一旦发生火灾事故，给消防安全灭火产生艰难。洁净厂房与洁净区同层墙体需设能够消防队员通向厂房洁净区的窗门，其洞边间隔**过80m时，在此段墙体的适度位置设置**型消防设施口。**型消防设施口的总宽不小于750mm，相对高度不小于1800mm，并应该有显著标示。楼房**型消防安全口应设置生活阳台，并从二层逐渐向**层搭建钢楼梯。洁净厂房外墙壁的吊门、电机控制感应门及其总宽低于750mm、相对高度低于1800mm或配有栏栅的窗，均不可做为火灾事故出现时给予消防队员进到厂房的通道。05消防设备配备

因为洁净厂房的工程建筑成本及工艺技术都非常价格昂贵，发生火灾事故产生的同时和直接的财产损失都十分惨痛，因而创建切实可行的消防安全体系是净化室修建和运作务必处理的主要问题。现阶段被普遍应用于洁净厂房的救火设备有：室内室外消防喷淋系统，全自动洒水自动灭火系统和消防灭火器。此外，还应按照实际的标准和规定，有目的性地采用别的必需的安防设备，如气体灭火系统等。

一）室内室外消防喷淋系统

洁净厂房设置的房间内、外消防喷淋系统应合乎现行标准标准的规定。洁净厂房室、里外消防给水可使用髙压、临时性油田或低电压供水系统软件，如选用髙压或临时性髙压供水系统软件，管路的工作压力应确保需水量做到较大且高压水枪在一切房屋建筑的较高点时，高压水枪的丰富管口仍不小于10m；如采用低电压供水系统软件，管路的工作压力应确保救火时较不好点消防栓的压力不小于10m管口（从路面算起）。洁净厂房的消防栓的设置还应合乎以下要求：

1、净化室（区）的生产层及左右的技术隔层（没有不行驶的技术性隔层），应设置室外消防栓；2、室外消防栓的需水量不可**过10L/S，与此同时应用高压水枪数不可低于2支，高压水枪充裕管口不可**过10m，每只高压水枪的水流量不可低于5L/S。3、洁净厂房室外消防栓的需水量不可低于15L/S。二）全自动自动灭火装置1、全自动洒水自动灭火系统

现阶段，全自动洒水自动灭火系统已变成洁净厂房消防报警系统的选择配备。设置在净化室或洁净区的全自动洒水自动灭火系统，宜使用预功效全自动洒水自动灭火系统。全自动洒水自动灭火系统的制定应合乎现行标准行业标准的《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的规定。依照《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的规定，其洒水抗压强度一般不能低于8.0L／（min.㎡），功效总面积不适合低于160㎡。

2、别的救火设备

除设置水自动灭火系统以外，在SiH4派送地区理应设置立即效果于各种储气瓶的水喷雾系统，该体系的姿势数据信号理应来源于光感应探测仪，如在避开宽敞的地区设计方案的敞开式配送系统且采用了合理对策缓解爆轰危害后，可以不设置水喷雾系统。此外现阶段比较普遍应用的也有二氧化碳、IG541、三氟甲烷和七氟丙烷等清洁气体灭火系统。

二氧化碳具备毒副作用，错误操作会让人室息，不可以用以有些人的场地，并且其制冷效应比较大，对仪器仪表会形成一定危害。IG54l气体灭火原理为汽车救火，救火比较慢，它的处理压较高，被维护的地区比较大，但气瓶的使用量多，气瓶间存储空间比较大，并且系统对管道网规定高，测算繁杂。七氟丙烷气体灭火原理为**化学救火，救火较快，一般传输间距不适合**过35m，但被防护目标容积过大时，需配备2套系统软件，会提升项目投资成本。总的来说，在洁净厂房储放某些机器设备和仪器设备、原材料的净化室设置气体灭火系统时，不可选用会造成员工室息和对维护目标造成二次危害的灭火器，应进行方法较为，挑选较好的系统开发。

三）火灾事故自行报警设备

洁净厂房应设置火灾事故自行报警设备及消防系统操纵，其防水等级应合乎现行标准行业标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的相关要求。当疏散出口建筑面积**出现行标准行业标准《建筑设计防火规范》GB50016要求的较大的总建筑面积规定值时，维护级别应是一级。氯硅烷存储、分派间（区）应设置红外感应-紫外光火焰检测器。清洁生产区、过道和技术性隔层（不包括不行驶的技术性隔层）应设置手动报警按钮和声光报警器设备。控制系统的操纵及表明作用应合乎现行标准行业标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的相关要求。

火灾事故自行报警设备的设计在达到现行标准标准规定的与此同时，还应依据洁净厂房的特别要求正确挑选，充足提升。下边以药业类洁净厂房和电子器件类洁净厂房等为例子开展表明。

1、药业类洁净厂房火灾事故自行报警设备的设计方案

药业洁净厂房生产区应设置感烟探测器，生产区与过道还应设置手动式火灾报警器按键。基酶药品生产净化室因为生产全过程中应用或造成致敏物性药物、生物活性药品或一般病原菌，非常*产生环境污染，因而设置在此类清洁房间内的火灾事故全自动警报系统机器设备应具有密封性、耐用度、高灵敏和表面光洁的特性。点试探测仪可采用温感探测器或火焰检测器，如必须烟感探测器，提议采用红外线光线型线形感烟探测器。针对安裝在装修吊顶或隔层内较为隐敝的电缆线或电器设备发烫会造成的火灾事故的检测，可采用缆式线形感温探测器。探测仪可直接接触或相邻被发现的目标安裝，尽早发现火灾安全隐患。

2、电子器件类洁净厂房火灾事故自行报警设备的设计方案

电子器件洁净厂房应依据生产加工工艺布局和公共动力装置的设备状况设置火灾报警系统设备。清洁生产区、技术性隔层、计算机房、站房等均要设感烟探测器，在其中清洁生产区、技术性隔层应设全智能探测仪。在净化室（区）气体处理设备的新风系统或循环系统风的出入口宜设感烟探测器。当厂房内疏散出口建筑面积**出目前要求规定时，在清洁室内空气净化空调机组渗入新风系统前的送风气旋中应设置高灵敏初期警报感烟探测器。当净化室（区）*安裝探测仪不达到《火灾自动报警系统设计规范》GB50116请求时，在清洁室内空气净化空调机组渗入新风系统前的送风气旋中应设置高灵敏初期警报感烟探测器。

3、洁净厂房内高纯气体和化工品泄露探测器

洁净厂房因为应用了很多易燃性、易燃易爆、毒副作用和刺激性空气或易燃性、易爆、腐蚀性溶剂．其中任何一种气体和溶剂泄漏都会带来很大的火灾危害、设备毁坏或人员伤害，因此在各易燃、易爆和腐蚀性特种气体间、气瓶柜内部、溶剂间、溶剂输送柜内部、SUBFAB、阀门箱和生产区均应按输送介质以及介质危险性的不同安装不同类型、不同灵敏度的探测器，常用的探测器有电化学探测器、真空泵抽气式探测器、UV／IR探测器等。

四）防烟排烟1、防烟设施

鉴于洁净厂房建筑结构封闭的特点，设置有效的防烟设施有利于保证火灾时人员的疏散。当疏散楼梯间布置在建筑的外墙侧，可以采用可开启外窗进行自然排烟。当疏散楼梯布置在建筑内部或楼梯间有洁净要求不具备自然排烟条件时，应设置机械加压送风系统。机械加压送风系统的设计应符合国家有关消防技术规范和标准。洁净避难区设置的机械加压送风系统一般利用新风空调机组进行加压，火灾时，维持避难区正压，正压值相对于相邻区域为25-30Pa。

2、排烟系统

丙类厂房中建筑面积大于300㎡地上洁净室和建筑面积大于200㎡的地下洁净室应设排烟设施。洁净厂房疏散走道应设置机械防排烟设施。

目前洁净室设计的排烟形式主要有上排烟模式、上排烟和下排烟相结合模式、利用回风通道设置排烟风机进行排烟形式、排烟风机兼作火灾时排烟形式。

洁净厂房每个防烟分区的排烟支管上均应设置排烟防火阀，排烟口采用常开型风口。排烟风机入口处设置280℃关闭的排烟防火阀，并与排烟风机连锁。为维持洁净室内部空气压力，服务于净化区域内的排烟系统管路上应采用低泄漏的排烟阀和排烟防火阀。排烟口宜采用低泄漏常闭型板式排烟口，在排烟风机入口处采用低泄漏常闭型排烟防火阀并能接受消防中心的信号自动开启阀体。

洁净室机械防排烟系统宜与通风、净化空调系统合用但必须采取可靠的防火安全措施，并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的要求。

五）灭火器配置

洁净厂房内各场所应配置灭火器，并应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定。灭火器的配置，其关键在于正确选择和使用灭火剂。灭火剂选择时，应考虑配置场所的火灾类型，灭火剂的灭火能力，对保护对象污损程度，使用的环境温度以及灭火剂之间、灭火剂与可燃物的相容性。在洁净室内通常不宜选用化学干粉灭火剂、泡沫灭火剂等灭火后会对工艺设备和洁净室环境产生一定污染和腐蚀作用的灭火剂。二氧化碳灭火剂灭火后不留痕迹．不污损、腐蚀保护物品，在洁净室内得到普遍使用。

六）疏散标志和应急照明

洁净厂房内应设置供人员疏散用的应急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道转角处应按现行国家标准设置疏散标志，在**消防扑救口处应设置红色应急照明灯。

06气体管道的安全措施

洁净厂房气体管道的干管，应敷设在上、下技术夹层或技术夹道内，当与水、电管线共架时，应设在其上部。与本房间无关的管道不应穿过。气体管道应按不同介质设明显的标识。

各种气瓶库应集中设置在洁净厂房外。当日用气量不**过1瓶时，气瓶可设置在洁净室内，但必须采取不积尘和易于清洁的措施。

一）可燃气体报警装置和事故排风装置

可燃气体易燃易爆，危险性大，可能发生燃烧爆炸事故，而且发生事故时波及面广，危害性大，造成的损失严重，下列部位应设可燃气体报警装置和事故排风装置，报警装置应与相应的事故排风机联锁：

1、甲类火灾危险生产的气体入口室。2、管廊，上、下技术夹层或技术夹道内有可燃气体管道的易积聚处。3、洁净室内使用可燃气体处。
二）管道安全技术措施1、可燃气体管道应设下列安全技术措施:

1）接至用气设备的支管和放散管，应设置阻火器。

2）引至室外的放散管，应设防雷保护设施。

3）应设导除静电的接地设施。

2、氧气管道应设下列安全技术措施:

1）管道及其阀门、附件应经严格脱脂处理。

2）应设导除静电的接地设施。


郑州栀子净化工程有限公司专注于无尘车间净化,医院手术室净化,层流手术室净化,净化无尘车间,十万级无尘车间,十万级净化车间等

• 词条

  词条说明

• 【净化无尘车间】洁净室的分类

  乱流式空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。定义：气流以不均匀速度不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室。原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。特性：乱流

• 医院手术室净化细节注意

  医院手术室净化细节注意□ 共享大厅栏杆高1.1m，扶手1.2m。柱子、墙体阳角应有防撞栏。□《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）：白天（6：00～22：00）＜65dB 夜间（22：00～6：00）＜55 dB。□花岗石开采后其内在应力半年后方能发散，故应提前半年以上开采。□石材完工后地面反潮，原因为石材加工时对其做六面防水时过快，残留在石材内的水份无法排出，故应在加工时注意检测控制。

• 【无尘车间净化】无尘车间装修施工项目包括哪些？

  不同的净化工程建设的目的不一样，所发挥的用途不一样，所以不同的净化工程施工项目也有所不同，但是净化工程主要包括的项目主要还是有以下几部分组成：洁净地面：一般采用环氧树脂洁净地面。风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等；空调系统：包括冷（热）水机组（包括水泵、冷却塔等）（或风冷管道机级等），管路、组合式净化空调箱（包括混流段、初效段、加热/制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等

• 净化工程无尘车间

  无尘车间厂房-净化工程无尘车间1.1 无尘车间厂房中央空调及冷热原系统软件安装工程项目3.2.1 风管制做风管制做应在相对性密封性的条件下开展，确保风管制做自然环境整洁、无尘土、*。风管制做时要需注意矩形框风管周长小于或等于900mm 时底边板不应该有拼凑缝，周长**过 900mm 时底边板不应该有横着拼凑缝。对成形的风管咬口缝、螺栓缝，反边法兰盘四角处都需要用硅胶材料开展密封性，密封性前应清理