(1)灰渣层:
煤燃烧后产生灰渣,形成灰渣层,它在发生炉的较下部,覆盖在炉篦子之上。其主要作用为:
a保护炉篦和风帽,使它们不被氧化层的高温烧坏;
b预热气化剂,气化剂从炉底进入后,**经过灰渣层进行热交换,使灰渣层温度降低,气化剂温度升高。
c灰渣层还起了布风作用,使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。
(2)氧化层:
也称为燃烧层(火层)。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳,并放出大量的热量。它是气化过程中的主要区域之一,其主要反应是:C O2→CO2氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍,一般为200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点.
(3)还原层:
在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领,所以在还原层中,二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。这一层也因此而得名,称为还原层,其主要反应为:CO C→2CO
H2O C→H2 CO
2H2O C→CO2 2H2
(4)干馏层:
就是把煤中的挥发份,焦油等物质经过加热后所产生的CmHm化合物分离出来,然后再进入还原进行化学反应,其高度为200厚
(5)干燥层:
干燥层位于干馏层上面,也即是燃料的面层,主要是把煤中的水发蒸发即可
(6)空层:
空层即燃料层上部,炉体内的自由区,其主要作用是汇集煤气。然后出去2CO→CO2 C以及2H2O CO→CO2 H2
河南永业机械设备制造有限公司专注于双段式煤气发生炉,单段式煤气发生炉,转筒式烘干机等
词条
词条说明
河南永业机械设备制造有限公司: 煤气发生炉的产品同样属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,就是用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的**物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为三种: 1.空气煤气:以空气为气化剂。2.水煤气:以水蒸气为气化剂。
煤气管道的堵塞,大多是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合造成焦油流动性严重下降,沉积在管道中造成的.由此可以看出,煤气管道堵塞的必要条件,一般是煤气中含有大量粉尘及焦油,并且煤气温度小于250℃,焦油处于冷凝流动状态,由此可知,防止或减少煤气管道堵塞的原则是使粉尘与焦油不在同一时间和地点存在或**煤气有足够高的温度,使焦油以汽雾状存在,。 更多详情请登录:
单段式煤气发生炉工艺说明 1、炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为 294KPa ,可直接通入煤气炉做气化剂使 用。 2、加煤机构:采用机械加煤结构,操作简单,维修方便,气密性好。 3、清灰机构:采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀,操作简 便、生产稳定、调节方便、运行**。 4、常压固定床煤气发生炉,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或蒸汽 与空气的混合气体作气化剂,
离心水泵作为两段式煤气发生炉煤气站水系统中一个重要部件。 离心水泵的工作原理为:电动机旋转生产机械能,再变成动能,最后变为势能,在能量转换过程中,叶轮中的水因转动而产生离心力,水得到了动能,在蜗壳状泵体中,水由动能转变为势能产生了压力。 离心水泵的结构为单段、单吸、悬臂式,从电动机后面向前看,泵为顺时针方向旋转,泵的传动方式是通过弹性联轴器与电机链接。 剖解较根本的设备内部,给予客户较真诚的两段式
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