永业煤气发生炉：如何调整饱和温度

时间：2020-01-05

 煤气发生炉在运行中的饱和温度较好控制在1至3摄氏度之间。如果饱和温度低，炉内就会产生热运行故障及炼炉；而饱和温度过高，又会使煤气发生炉炉内短时间H2增加，同时使汽化层温度下降导致汽化恶略，炉子转冷运行灰渣含碳量明显增加。那么该如何调整温度呢？
一．根据煤种。煤种不同，汽化所需要的蒸汽消耗率也不相同
二．根据煤的灰熔点。通过饱和温度的高低来控制氧化层的温度，底于灰熔点温度就可避免炼炉结渣，**正常汽化。
三．根据汽化强度来调整饱和温度。当汽化强度高时，应相应开大饱和温度。这样既可避免炉内结渣，又能充分利用汽化层的热量，分解产生大量的h2，增加煤气的可燃成分。当汽化强度降低时应立即降低饱和温度防止炉子产生冷运行。

词条
词条说明
两段式煤气发生炉的酚水处理及离心泵的用法
煤气发生炉在生产中一直受含酚废水的困扰，含酚废水是环保中的一个大难题，直接排放对环境污染较大，两段式煤气发生炉现在主流的方法是将含酚废水加热成高温蒸汽在利用化学方法进行脱酚的处理，也有厂家依然使用较原始的焚烧法。离心水泵作为两段式煤气发生炉煤气站水系统中一个重要部件。离心水泵的工作原理为：电动机旋转生产机械能，再变成动能，最后变为势能，两段式煤气发生炉在能量转换过程中，叶轮中的水因转动而产生离心
两段式煤气发生炉的使用说明
两段式煤气站工艺合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓，再经双滚筒液压加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气、蒸气）发生反应，气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器，继续除尘降温，然后进入间冷器进一步
煤气发生炉能源再利用的应用效果
煤气发生炉中被无端浪费的余热 ,在岫岩县**镁砂矿现更名为岫岩满族自治县益镁有限责任公司，** 试验成功 ,该矿共13座轻烧镁窑 ,全部进行了试验 ,经过两年多的应用实践,取得了显著的经济效益、境效益和社会效益。环3.1经济效益十分显著, 每座窑每年可节约煤炭20t,每座窑每年节水1万吨 , 全县共有轻烧镁窑465座 ,每年可节约煤9300吨 ,按每吨煤1000元计算 ,年可创效益930万元
煤气发生炉安全操作及保养注意事项
1、点火时**关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人； 2、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火； 3、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）； 4、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用； 5、经常检查煤气管道