随着油价的不断攀升,煤炭的战略地位将越来越重要,世界的能源构成也越来越依赖于煤炭以及煤基改质燃料。煤炭的直燃,由于热效率低且对环境的**污染,在全国的大部地区已经禁烧,这样就有一个**的问题摆在我们面前,怎样获得*环保的洁净能源?发生炉制气技术就是一种成熟、环保、应用广泛的洁净煤技术。
原料
煤制气是以煤或焦炭等含碳的物质为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术,生成气体的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气、二氧化碳,可燃组份为一氧化碳和氢气,由于含有大量的惰性组份氮气,因此煤气热值不高,低热值为6 MJ/Nm3 左右。 用煤气发生炉制取煤气技术已有一百多年的历史,是非常成熟的煤制气技术,与传统的煤炭燃烧方式相比,有以下优点:
优点
1、通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看,从节能观点出发,在正常生产正常操作的情况下,两种燃料炉的耗能比是 煤炉:煤气发生炉=1:0.95,即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。
2、使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴,便于通过烧嘴的布置调节窑内温度,从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品,如确须加热比较洁净的制品,只能采用隔焰加热,这无疑将大大降低燃料的热利用率。 煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种,可根据产品的性质选择不同的燃料气,加热对燃料洁净度没有要求的制品,可采用热煤气;加热对燃料洁净度有要求的制品,可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气,冷煤气的含尘量及其有害成分(如H2S)很低,不会污染制品,因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制,经常有温度想升升不起来,想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品,如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度,非常简便,对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
3、污染物排放较传统的煤炭燃烧少。 传统的煤炭燃烧方式和传统的煤炭利用过程中会产生大量的污染物,造成严重的环境污染。主要原因是: (1)煤炭不易与氧气充分接触而形成不*燃烧,燃烧效率低,相对增加了污染排 (2)燃烧过程不易控制,例如挥发分大量析出时往往供氧不足,造成烟尘析出与冒黑烟; (3)原煤中的硫大多在燃烧过程中氧化成SOx; (4)固体燃料燃烧时温度难以均匀,形成局部高温区,促使大量NOx;形成; (5)未经处理的固态煤炭直接燃烧时,大量粉尘将随烟气一同排出,造成大量粉尘污染。 煤气发生炉煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺,严格控制了进入大气的飞灰等污染物,由于燃烧工艺合理,较少生成有害废气。废水在煤气站循环使用,基本不外排。
4、煤气*燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量,空气过剩系数1.05,比烧油、烧煤少,容易调整火焰,减少不*燃烧带来的热损失,由于过剩空气量的减少,废烟气的量减少,由废烟气带出的热损失将减少,从而提高了整套设备的热利用率。 用煤气发生炉煤气作为工业窑炉的燃料,成本比较低且环保,是工业窑炉的理想燃料,在我国冶金、机械、轻工、建材、化工等行业均广泛采用。
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词条说明
单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构,来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内;块煤经过破碎、筛选,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。
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摘引菲尔德等人关于燃烧理论工艺现状的论述:“没有一个教学公式可以符合试验数据,而从试验研究本身也得不到有任何普遍意义的经验公式”。关于煤气发生炉中煤燃烧的真正过程,布选特(Boudlrt)(5)提出了下列问题: “从直接研究火焰能得到真正的动力学数据吗?”和“能用传统化学动力学公式来处理燃烧过程吗?" 对于**个问题,由于有计算技术和电子计算机,所提的问题可以解决。对于*三个问题,已经谈到,传统
燃料点燃的条件和过程取决于挥发性煤的结构,煤气发生炉焦炭燃烧阶段的温度,与燃烧状态有关的一个问题是挥发物析出的方式cI丁,即颗粒的燃烧是**燃晓析出的所有挥发物质呢?还是所谓固定碳同时燃烧呢。菲尔德等人ct)进一步表明,问题并没有解决,由于挥发分存在,氧气到达表面似乎是不大可能的。换句话说,所有氧气要通过挥发分层扩散进去,**就会和悼发分反应。 在粉状燃料的燃烧过程中,颗粒结构中碳的眨应有几种可
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