郑州君达机械设备有限公司**生产煤气发生炉,本公司的煤气发生炉的特点如下: 1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。 2.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。 3.炉膛内冷却效果好,水套内套**。 4.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。 5.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。 6.本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于较佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。 7.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来**主机在正常运行时的平稳性和持久性。 8.通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看,从节能观点出发,在正常生产正常操作的情况下,两种燃料炉的耗能比是 煤炉:煤气发生炉=1:0.95,即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。 9.使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴,便于通过烧嘴的布置调节窑内温度,从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品,如确须加热比较洁净的制品,只能采用隔焰加热,这无疑将大大降低燃料的热利用率。 10.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回*炸事件的发生。 11.本公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训,确保用户在使用煤气炉之后,从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到 咨询煤气发生炉设备相关信息可登陆君达官方网站
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词条说明
一般情况下煤的用途不一样,所要求的煤质也不一样,根据煤的一些参数,我们可以轻易的选择到底用哪种煤来处理适合我们的生产需求。不同的地方对煤的各个参数的值不同,下面是煤气发生炉用煤的一些详细的对煤的要求标准。 煤气发生炉用煤的主要质量指标 干基灰分Ad(%) ≤18 干基全硫分Std(%) ≤2 罗加指数R.I ≤20 自由膨胀系数F.S.I ≤2 发热量(应用基低位): >27MJ/kg 灰熔融性软
对固定床煤气炉来说,煤的热稳定性是影响正常气化操作的重要因素。那么防止煤气炉温度过高的方法有哪些? 由于饱和蒸汽过量进入炉底至氧化层,使氧化层的温度下降,煤气炉而且二氧化碳量低,没有足够的温度进行还原反应,水蒸汽在氧化层得不到分解,更谈不上和炭进行合成反应。至使煤气中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多。由于氧化层温度低,大量煤块没有气化,没有气化的炭约占20%以上,工业煤气炉有些达到30%,
单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构,来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内;块煤经过破碎、筛选,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。
煤的化学转化与采用的反应系统的型式和结构有密切关系。有间歇反应器和流动反应器,后者可以进一步分为连续的或半连续的。当进一步区分时,小型煤气发生炉的连续操作有时是周期性昀。煤的化学转化包括同相(煤)与气相或与液相反应,并且可以包括作为催化剂的*二固相。间歇操作主要限制在试验研究范围内心大规模操作和小规模试验性工厂的操作,都采用某种方式的连续装置。连续介质可以是固体燃料、气体或液体,或僵化剂,.或者它
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