雷蒙磨粉机的维修

时间：2020-01-05

　雷蒙磨粉机的维修，其目的是为了恢复它们的力学性能，延长检修周期和使用寿命。所以，应当把设备的检修、操作和维护、保养紧密地结合起来。作为磨矿设备，为了缩短停转时间，提高作业率，**及时检查和有计划地更换雷蒙磨粉机已磨损过度或有缺陷的机械零部件。因此要按照零部件的磨损和消耗规律、更换周期，**出检修计划，以便按照生产计划和检修计划，根据零部件储备定额、储备足够量的易损备件，达到计划检修和状态监测维修。
　　设备维修工作，一般都分为小修、中修和大修。检修的周期，大、中、小修的内容，在划分上不*相同。随着设备使用年限的增长，检修工作量也会增加。雷蒙磨粉机的检修划分为：
　　（1）小修。小修周期一般为一月，同时也包括了随坏随修。小修的内容主要包括油泵、滤油器、润滑管路的检查、清洗和换油；各部紧因件的检查、更换或拧紧；对雷蒙磨粉机大小齿轮的检查、记录磨损情况、啮合间隙测量、对磨损的齿轮进行修复；检查联轴器的同心度是否发生变化，弹性胶垫和柱塞的磨损情况，并根据磨损情况进行更换；打开人孔盖进入雷蒙磨粉机，捡查筒体衬板、格子板、楔铁、端盖衬板的磨损情况并酌情更换；测量磨矿介质充填率；检查和修补进、出料管；检查给料器，更换勺头或固定螺钉；检查电机的轴瓦、油圈；检查或更换螺旋分级机的衬铁、下轴头以及各部的传动皮带及润滑情况等。

　　（2）中修。中修除包括全部小修内容外，主要是对设备各部件做较大的清理和调整，更换大量的易损部件。具体着重检查的对象除小修应进行的以外，还要检查和更换雷蒙磨粉机进、出料管衬套、给料管和大小齿轮的修复工作等。中修周期为4—6个月，有的为一年。
　　（3）大修。大修除包括小修、中修的全部内容外，着重修理和更换雷蒙磨粉机的各主要部件，如更换大齿轮、主轴承；检查筒体的磨损情况、变形情况、修理或更换筒体；检查、修复或更换进、出料端盖；更换分级机主轴；雷蒙磨粉机基础的修整、找正和重新进行浇灌等。检修周期有的2—4年，有的更长一些，主要决定于平时的维护保养、部件的材质和制造质量等。

词条
词条说明
雷蒙磨粉机老化后的补偿方法
雷蒙磨粉机设备老化后，可以通过维修、更换、更新和改善性修理等方法进行补偿。维修是对老化的雷蒙磨粉机设备进行一系列加工修复，使之恢复原来的精度和技术性能；更换是用性能*相同的新雷蒙磨粉机设备替换老化了的旧雷蒙磨粉机设备；更新则是用结构和性能较先进的雷蒙磨粉机设备替换老化了的雷蒙磨粉机设备；改善性修理是在雷蒙磨粉机设备大修的同时，将其部分部件或总成用结构和性能更先进的来替换，使大修后的雷蒙磨粉机设
水泥球磨机的八大特点及工作用途
球磨机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料球磨，为了控制球磨机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示球磨机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。水泥球磨机是物料被球磨之后，再进行粉碎的关键设备。是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。其种类有很多，如水泥球磨机，节能球磨机，水泥球磨机等。球磨机适用于粉磨各种矿石及其
矿用浮选机基础性能简介
浮选机安装要求除按图纸的技术要求外，同时要按下述要求进行。 1、浮选机安装前应对筒体、齿轮、中空轴、主轴承、传动轴承、减速机等重要零部件进行质量检查，如有损伤和变形者应事先进行修复。 2、安装时应先将要装的零件清洗洁净(特别注意接合面和滑动面)，设备上已装好的零件，在试运转时应检查其清洁程度，不合要求时，应予清洗.未经清洗的滑动部件不得使其滑动，带有方向性的零部件如隔仓板、篦板、螺旋筒等一定按图
球磨机衬板的几何形状和安装状态
嵩山重工认为，为了提高衬板使用寿命，降低材料消耗和生产成本，在符合水泥粉磨工艺要求的条件下，进行合理的结构设计和改进是十分必要的。国内一些水泥公司引进的大型磨机所使用的衬板款**，板厚大，无螺栓安装，给衬板应用高硬度材料奠定了良好的基础，尽管他在某种程度上减小了磨机运行过程中的有效空间，使磨机能量损失加大，但使衬板寿命的大幅度提高成为可能。目前在我国的球磨机衬板仍较多延用着高锰钢衬板的设计基础