破碎筛分是选矿工艺的前期必要的准备作业,对磨矿及选别作业的技术经济指标影响很大。由于采矿方法、运输条件及选矿厂规模的不同,送到选矿厂来的原料粒度也不同。目前井下开采的矿石,较大粒度为200—600mm,露天开采的矿石较大粒度为1200一1500mm。而目前所用的碎矿设备,由于构造上的原因,所能处理的给矿粒度和产品粒度,都有一定的范围,因此不可能一次就把粗大的矿块粉碎到所要求的入选粒度。**通过若干台不同型式的碎矿设备,逐段进行破碎,而每段只完成整个粉碎过程的一部分任务。碎矿采用两段或三段破碎,甚至四段破碎,而有的小选厂采用一段破碎。
碎矿分为粗碎,给矿粒度1500—300mm,产品粒度350—lOOmm,中碎给矿粒度350—100mm,产品粒度100一40mm;细碎给矿粒度IOO—40mm,产品粒度25—6mm。破碎比是矿石原来的粒度与破碎后的粒度的比值。破碎是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程,是选矿生产中的重要环节。在粉碎过程中粉碎设备的施力情况是:粉碎矿石时,为了克服矿石的内聚力,**施加外力。对于矿石的粉碎,目前主要是借助机械力的作用,较常见的粉碎方法有5种。
内置式卧辊磨是层压粉碎机械,反复碾压粉碎是其重要特点,而且多层颗粒之间的相互作用,使针、片状颗粒大大减少,其获得的高破碎率使细粒产品增多。又由于该机简体和破碎辊不断回转,使已被破碎的物料在向排料口下落的过程中仍要经过更多次的碾压粉碎,从而使排料粒度大大变小。最后一个因素是高能化带来的细产品,其原理是“当给料块度一定时,产品越细,所消耗的能量越多,即产品细粒级含量百分数与输入功率成正比。要获得更多的细粒产品,则应给予更多的能量,而不一定是更小的排料口或更小的给矿量。内置式卧辊磨是高能化的层压破碎机,可以对物料施以充分的破碎功,所以能生产出更多的细产品。
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