粉碎机装置时要注意物料细度调节

    粉碎机装置时要注意物料细度调节

        涡轮粉碎机生产运作时,电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速较高可达7500r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。这一点与反击式破碎机有所不同。下面讲述一下粉碎机组成套装置:
        a.应按主机操作顺序进行。
        b.开车前应进行系统试压,**管路及设备的密封性。
        c.粉碎机组成套装置生产的产品细度,可根据要求在一定范围内调节。调节时,先取出粉样,用相应的粒度测定筛测出细度。若产品粒度过粗或过细,可更换不同孔径的筛网,以满足产品的细度。
        d.当产品粒度达到要求后,再通过观察电流表来调整主电机负荷。如过大或不足,则可调整喂料电机的转速,以改变喂料量,使粉碎机负荷保持在较佳状态。
        e.加工热敏性物料时,主电机负荷应调整为略低于额定功率值。
        f.输送管路风量的大小,可通过调整风机阀门的开启度来实现,风量在能满足产品细度和生产率的要求时,一般不再进行调整。
        g.应定期检查v带的张紧度,以防止带轮打滑。v带张紧力应为20~ 27N,V带每来长度的下垂度为16mm。
      


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