双段式煤气发生炉的发展工艺

时间：2020-01-05

河南永业机械设备制造有限公司是致力于环保型机械设备制造、研究、开发、销售、服务为一体的**型实体企业。合格原料煤由皮带机输送提升至主厂房储煤仓， 再经双滚筒液压加煤机加入 炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与 气化剂（空气，蒸汽）发生反应，气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段 炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉， 另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上 段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器，继续 除尘降温，然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后， 直接进入间冷器，与下段煤气混合，在混合中完成降温，混合后煤气进入电捕轻 油器，捕除轻油，煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。 两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成， **煤从炉**煤仓经两 段下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成 半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉 内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过 程中，以挥发分析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的**部煤气，约 占总煤气量的 40% ，其热值较高（ 6700KJ/nm3 ）温度较低（ 120°C ），并 含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器 捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和气化及经过还原，氧 化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占 3 总煤气量的 60% ，其热值相对较低（ 6400KJ/nm ），温度较高 ( 450°C 左 右 ) 因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成 的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可 经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷静化煤气的用户，便可不 采用水洗法就能使用上冷静化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
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两段式煤气发生炉的酚水处理及离心泵的用法
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