煤气发生炉原理及环保情况

时间：2020-01-05

煤气发生炉工作原理及环保情况河南永业机械设备制造有限公司一、 煤气发生炉的发 展概况煤气化技术应用至今已有百余年历史，传统的煤炭气化炉设备庞大、结构复杂。 主要用于大规模的生产。把煤气化后，经过洗涤、降温、脱硫、加压存储，然后并网 使用。由于这些中间环节，使得煤炭气化的成本大大增加，其价格与天然气价格相当。 因此，尽管有已有百余年的应用，但没有什么突破性的进展，煤炭气化技术在工业上 一直没有大规模的应用。由于世界范围内的能源危机的加重及**强制性对环境 保护政策的大力推行，使得人们特别是能耗大户急于寻求更为廉价且较为干净的能源 来取代石油、天然气及电能。于是煤炭的干净化使用特别是煤炭气化的研究又提到议 事日程上来，为了满足现在工业用户的要求，近年来，煤气化炉向小型化、简单化、 生产低成本方向发展，取消了除尘、降温、脱硫、洗涤、加压储存等中间环节，煤炭 气化向现场生产现场使用方向发展，从而较大限度的降低能耗及其操作环节。这样不 仅能够满足广大工业用户的使用要求，也达到了地区环保要求。小型煤气炉在工业加 热方面得到了全面的使用，其节能环保效果及加热性能得到了广大工业用户的肯定。
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热煤气系统如何安全停炉
1.正常工作停炉前应先检查煤层高度，然后逐渐减小一次风量降低炉内反应温度，并使炉底保持正压，打开放散阀，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系，再依次关闭一次风阀门、停下风机，打开蒸汽阀门，最后关闭电器控制柜总电源。 2.检修停炉：当计划检修煤气炉停炉时，可在停炉前1~2小时停止加煤，停炉时逐渐减小风量，打开放散阀，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系，将加热炉炉门打开或台车退出炉外，然
永业煤气发生炉：如何调整饱和温度
煤气发生炉在运行中的饱和温度较好控制在1至3摄氏度之间。如果饱和温度低，炉内就会产生热运行故障及炼炉；而饱和温度过高，又会使煤气发生炉炉内短时间H2增加，同时使汽化层温度下降导致汽化恶略，炉子转冷运行灰渣含碳量明显增加。那么该如何调整温度呢？一．根据煤种。煤种不同，汽化所需要的蒸汽消耗率也不相同二．根据煤的灰熔点。通过饱和温度的高低来控制氧化层的温度，底于灰熔点温度就可避免炼炉结渣，**正常
煤气发生炉的热运行
煤气发生炉热运行的特征及判断 (1)**可从炉出温度表上看出，煤气炉出温度**过工艺规定值3.2m炉为下段600℃，上段120℃。 (2)打开透炉孔观察，可见炉面呈红亮或黄亮色，有时有局部冒火现象。 (3)探炉可发现炉内有结渣现象，钎子插不下去，火层温度高，钎子拿出来时火层区呈黄亮色，有时甚至将钎子烧断。 (4)煤气取样化验，CO2**过规定值，煤气发热值降低。网址：
两段式煤气发生炉方案说明
两段式煤气发生炉冷煤气站，合格粒煤筛分煤电动葫芦仓空气鼓风机Φ3.2m 两段式气发生炉煤，汽包下段煤气，上段煤气旋风，除尘器汽包，电捕焦油器，双竖管(急冷塔)间接冷却器，电捕轻油器煤气加压机脱硫塔脱硫塔用气设备，工艺流程的描述：合格原料煤由电动葫芦煤斗提升至主厂房顶部煤仓，经过加煤机构送入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，逐渐转变为半焦进入下部气化段。从两段式煤气发生炉中生产出来的上