两段式煤气发生炉厂家

时间：2020-01-05

两段式煤气发生炉综合描述: 两段式煤气发生炉是在单段式煤气炉的基础上在上部加上一个干馏段,煤层厚度大约4m左右,其目的是将进入下段的煤在气化前进行初步的焦化,所以上部所产煤气类似焦炉煤气,热值较高。下部类似燃用焦碳的单段煤气炉,所产煤气含焦油很少。两段式煤气炉多用于冷煤气站。双段式煤气炉产气量比单段炉略高。两段式煤气发生炉整个系统包括煤场、渣场、煤提升系统、煤仓、供煤系统、供风系统、两段炉气化系统、除尘净化系统、冷却系统、焦油捕集及回收系统、自动控制系统、煤气加压输送系统 。两段式煤气发生炉产品特点： - 采用特制分煤装置，使入炉煤块在炉内得以均布 - 采用液压除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳**、除灰顺畅 - 产品结构合理，操作维修方便，安全环保，节约能源产品用途: 广泛用于机械、化工、冶金、建材、陶瓷、玻璃、轻工等对煤气洁净度要求较高的工业用户和居民生活用洁净煤气。两段式煤气发生炉主要技术参数规 格 m φ2 φ2.4 φ3 炉膛断面积 M2 3.14 4.52 7.07 燃料层高度 mm 1000-1200 所用燃料 不粘结、弱粘结性块煤(煤热值≥5500大卡)燃料粒度 mm 40-60 汽化剂 空气、水蒸汽煤气发生量(烟煤取大值) Nm3/h 2100-2800 3000-4000 5000-7000 燃料消耗量 Kg/h 600-900 900-1250 1500-2200 煤气热值 Kj/Nm3 5234-5625 炉底鼓风压力 Pa 2500 3000 ≤6000 鼓风饱和温度 ℃ 50-65 煤气出口压力 KPa 0.8-1.2 0.8-1.2 1.5-2.20 煤气出口温度 ℃ 400-550 水套蒸汽压力 Mpa 0.09 0.09 0.09 水套蒸汽产量 Kg/h 360 500 500-700 
网址：    电话:13838107090

词条
词条说明
河北双段式煤气发生炉hnyongye
河北双段式煤气发生炉煤气发生炉“海纳百川”广泛应用于大中小机械工业领域，一是煤气发生炉规格大，产量高，运行稳定，气化效率可达80%。二是结构科学。煤气发生炉使用双路加煤机构，这样使其密封性好，煤气不会发生外泄，**性强;煤炭干馏进行的充分、*;液压灰盘驱动系统先进﹑**;实现了煤气发生炉自动加煤﹑自动除灰及安全连锁控制;炉底饱和蒸汽温度及汽包水位实现了闭环控制
单段式煤气发生炉工艺说明及固体燃料气化反应的基本原理
单段式煤气发生炉工艺说明 1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为 294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。 2、加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。 3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行**。 4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，
淄博煤气发生炉价格0371-67195885
淄博煤气发生炉价格0371-67195885 永业煤气发生炉*无比，煤气炉及余热回收技术的先进性主要体现在如下方面：一是煤气发生炉规格大，产量高，运行稳定，气化效率可达 80%。二是结构合理。双路加煤机构密封性好，煤气不外泄，**性强;煤炭干馏充分、*; 液压灰盘驱动系统先进、**; 实现了煤气发生炉自动加煤、自动除灰及安全连锁控制; 炉底饱和蒸汽温度及汽包水位实现了闭环控制。三是
煤气发生炉的原理常用基础知识
1.氧化层（火层）煤气发生炉内的氧化层（火层），是产生煤气的关键部位，其高度为 4000mm 左右。 2. 干燥层干燥实际上就是烘干。当煤气在一定的温度下（500℃）煤块外表的水份迅速变为水蒸汽混合在煤气中输出炉外。要求，进入煤气发生炉中的煤块不应带水份。否则将影响煤气质量。 4. 干馏层煤块经过干燥过程，又进一步加热（400℃—500℃）煤块出现干裂解体状态，这种状态就叫干燥。在这个