两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备。它以40-60mm的烟煤为原料,在煤气炉上段中进行干馏,干馏生成的半焦进入两段炉的下段进行气化反应,煤的干馏和氧化集中在同一气化炉内完成,对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给工业窑炉作为燃料使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有两段式热脱焦油煤气、两段式冷净式煤气工艺。整个系统包括煤提升系统、供煤系统、供风。现中国境内有大小煤气发生炉几千座,主要以单段式煤气炉为主。两段式煤气发生炉相对较少,两段的煤气炉从长远来看,将来是单段煤气炉的替代产品。可从环保和节能两个方面考虑两段式煤气发生炉的发展趋势:**:对煤炭利用率的提高,单段炉的气化强度比较底,两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时以成为半焦炭状,使煤炭气化的更*,从煤渣中可以非常清楚的看到两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率非常底,一般在12%左右;单段炉在20%左右。*二:对环境的污染,单段炉冷煤气对水的污染严重,特别是在净化过程中煤气直接用水来洗涤,降温,把煤气中大量的杂质带出;产生的酚水对环境污染严重,两段炉的净化采用间接冷却,水和煤气不直接接处,避免了对水的污染,从多个厂家的使用情况看效果显著,有些厂还在冷却水中养鱼,更好的体现了两段炉的优越性。 网址: 电话:13838107090 15838269318
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地区**工程“安庆油改煤”的煤气化装置于11月18日一次投料点火成功,安庆石化电仪部油改煤工程的技术人员全部服务于现场,在总控制室待命,24小时日夜守护在油改煤现场,处理每一个岗位上的突发的故障。 他们早在投料开车前,安庆石化电仪工作人员就将开车前的安全责任落实到每个职工,将安全措施具体到每个岗位。让每个职工牢记自己的岗位责任制,熟悉各自的工作环境,在电气、仪表工作中做到心中有数。为了帮助职工了解
烘炉炉温的调节: 1.在低温烘烤阶段,控制自然通风的开启度控制进风量。 2.在高温烘烤阶段加入焦炭后,启动鼓风机送空气,但要严格控制进风量。 3.调节排出的烟气量,可调节上段钟罩阀放散开启程度。 煤气发生炉使用初级,一定要严把烘炉过程,升温的速度要严格按照以上说明,也要观看工业温度计进行测量,以**恒温。正确的操作烘炉流程,使两段式煤气发生炉后期使用更加便捷,简单,**。 详情登陆:www.hny
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