公司采用的全煤气发生炉,是在我国目前制造和使用的煤气发生炉基础上,经更新改造而研制成功的较新产品。该产品是以空气和水蒸汽混合为气化剂的煤气发生炉,是一种新型的以煤为原料,煤转气为一体的独立供热燃烧装置,使消烟、除尘、脱硫一步到位,热**。用热煤气来代替煤的直接燃烧,改变了传统的加煤及燃烧方式,既节省能源,又减少烟尘对大气的污染,大大降低了劳动强度,提高工作效率,放宽使用煤种,减少运行成本,从根本上解决了黑烟污染问题。 该设备密封程度非常好,凡是需密封的部位,全部采用水封,既不透气密封程度高,又安全**。顶盖采用两种不同的耐火保温材料。加煤自动提升,采用双种罩加煤,自动水封,达到三次密封,炉底灰盘亦用水密封,每加一斗煤开启电钮转动灰盘排渣一次,保持炉内总高度不变,同时松动渣层,使气化剂均匀布入炉内。 公司采用的煤气发生炉外罩水套,自产蒸汽可直接通入煤气炉做气化剂使用。其工作原理是:煤的气化是原料煤在煤气发生炉内经过复杂的物理和化学反应,生成煤气,排除炉渣的过程。煤通过自动提升斗从炉的*进入炉内,气化剂(即空气和蒸汽混合物)从炉底通过纵横布风均匀的炉栅进入炉内,原料煤与气化逆向接触,进行热化学反应。随着煤气炉的正常运行,炉内自然形成渣层、氧化层(火层)、还原层、干馏干燥层、空气层。其中氧化层是气化过程中的重要反映区域之一,主要是进行放热反应;还原层是赤热的二氧化碳、水蒸气与碳表面进行热化学反应生成CO、H2的反应区域,(主要是吸热反应);干馏干燥层主要反应是C+2H2→CH4,同时析出雾状焦油气与煤气组合,使煤气热值得到提高。反应生成混合发生炉煤气,经重力、旋风两级除尘,由主、支管路送到窑、炉前燃烧器。炉窑经开启闸门引风,进行残余气体置换后,点燃煤气,炉窑开始正常加热工作。网址:
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两段式煤气发生炉冷净清洁煤气输送管道,通常都在1000m以下,个别站输送管道达3000m以上。输送管道系统是一个总称,没有管道附件构成不了一个完整的煤气输送系统。煤气输送管道附件主要有如下种类: (1)法兰:作为联接煤气管道的直管段和其它设备及附件只用,而各管段之间的联接都采用焊接。 (2)入孔:作为进入煤气管道内部及检修管道时通风、采光只用,大多数为圆形的,也有采用方形。 (3)放散装置:一般
煤气发生炉工作原理及环保情况河南永业机械设备制造有限公司一、 煤气发生炉的发 展概况煤气化技术应用至今已有百余年历史,传统的煤炭气化炉设备庞大、结构复杂。 主要用于大规模的生产。把煤气化后,经过洗涤、降温、脱硫、加压存储,然后并网 使用。由于这些中间环节,使得煤炭气化的成本大大增加,其价格与天然气价格相当。 因此,尽管有已有百余年的应用,但没有什么突破性的进展,煤炭气化技术在工业上 一直没有大规模
节能减排可谓是近几年来较热的话题之一。无论是居民生活还是工业生产,节能减排是一种高尚的生活生产态度,也是企业生产立足于当代社会的根本。煤气发生炉的诞生,毋庸置疑为高耗能的工业生产增添了“绿色”希望。于是煤气发生炉悄然间已经被多数行业所接受。随之而来的是设备技术问题,河南永业机械设备制造有限公司煤气发生炉**技术工程师为您**煤气发生炉中的重要设备-压力变送器的奥妙。 压力变送器是一种接受压力变量
煤块进入煤气发生炉内以后到生成灰渣排出,整个过程中是物料是在移动的。不同层次的物料各有特点,上部干燥层煤温度低,表面硬度大。干馏段煤层软化,表面硬度小。煤气发生炉中部还原层及气化层料层温度高,焦炭表面硬度大,灰渣为粉状,表面温度低。物料的表面硬度大对炉体的磨损比较严重,在高温状态下炉体的钢板强度也会下降。因此,炉体容易损坏的部位是接触火层的部分,区域大约有500-600毫米的宽度。 河南永业机械专
公司名: 河南永业机械设备制造有限公司
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