传统的煤炭燃烧方式只能对燃料没有要求的制品进行加热,但煤气炉产出的煤气对于需要对温度可以控制的需求要远远比直接燃烧煤炭要强的多,提高了煤炭燃料时的热能利用率,能够对产品质量有所改善,对改进产品工艺也有促进作用,其绿色环保还可改善劳动环境。煤气发生炉考虑到污染的因素在经过不断的研究后在生产时已经能对煤气进行了除尘、水洗、除焦等的处理,减少了对大气的污染,保护了环境。其燃烧工艺科学合理,成产的有害气体非常少,废水也能够在煤气站自身循环利用,不需要对外排放。煤气发生炉是真正的绿色环保,节能*。 河南永业机械设备制造有限公司**设计、生产、销售系列*节能单、双段煤气发生炉,及大中型石料破碎生产线和机制砂生产线全套设备,拥有**的售后服务体系,在湖南、广西等设有办事处,免去用户的后顾之忧。 网址: 电话:13838107090
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四川煤气发生炉的概念及故障处理0371-67195885 目前工业所用的燃料主要有:固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看,气体燃料应用越来越广泛。 气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分,可以分为**和人造煤气两大类。在**煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和**沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。 煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦
偏炉分环形偏炉和冷热偏炉。环形偏炉是边灰高、中灰低或中灰高、边灰低;冷热半偏炉是一边灰高另一边灰低。 煤气发生炉炉内有冒火现象且长时间不处理的话,会使气化不均匀,出现偏灰,灰刀出灰效果不一样就会造成一边灰高,一边灰低,这样就形成偏炉。布煤不均,使料层一边薄、一边厚,如不进行处理,也形成偏炉。 文章来源:河南永业机械
两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气,上段煤气先进I级电捕焦油器,脱除重质焦油及灰尘,其工作温度为90-150℃之间,再进入间接冷却器,在间接冷却器内煤气被冷却至35-45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。继而进入余热换热器,在给煤气降温的同时回收煤气显热,煤气温度降至200-230℃左右;再进入风冷器冷却,温度降至65-80℃。通过间接冷却器,被
我公司从事生产煤气发生炉及相关煤气净化、在线化验和燃烧设备的研发、制造、销售和服务,产品遍及全国、**海外多个地区,**,公司始终致力于煤气发生炉及煤炭气化相关领域的产品研发与制造,将较有效的节能环保技术融入产品的研制,为客户提供较优化的燃料供应解决方案...... 煤气发生炉适用于各类金属热处理炉、陶瓷窖炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业
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