单段式煤气发生炉工艺说明

时间：2020-01-05

单段式煤气发生炉工艺说明 1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为 294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使 用。 2、加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。 3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简 便、生产稳定、调节方便、运行**。 4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽 与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。 煤气炉内燃料层的分区1－干燥层 2－干馏层 3－ 还原层 4－ 氧化层 5－ 灰渣层 煤气发生炉燃料层分区示意图 固体燃料的气化反应，按煤气炉内生产过程进行的特性分为五层， 干燥层——在燃料层**部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在 干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产 物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——煤气炉内气化过程 的主要区域， 燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应， 鉴于反应条件的不同， 气化层还可以分为氧化层和还原层。 
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永业机械：煤气发生炉为何要探火操作
煤气发生炉探火操作主要是探测氧化层的温度和灰层的高度，有经验的炉工通过这个探火操作，对氧化层和灰层就心中有数，可以及时处理突发状况。探火操作还有一个作用，就是计算料层的厚度。这对于那些有经验的炉工来说，探火操作就像是一把尺子，能让他们对料层了如指掌。河南永业**而生产煤气发生炉。欢迎来电垂询：0371-67195885 文章来源：河南永业机械
煤气发生炉铺炉及点火
1、选用充分燃烧过的 30—100mm 炉渣铺炉，使风帽能有较强的透风能力。炉渣高出风帽 150—200mm 左右以保护风帽，铺好后应吹风片刻，使炉层通风顺畅。 2、炉渣上面加入适当的木柴、刨花，然后关紧炉门，炉门用耐火水泥密封。 3、从平台上面观察孔，加入适当的柴油。 4、点燃火把，从观察孔放入炉内使木柴点着，然后启动一次风机，使木柴烧旺。 5、放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓
浅谈两段式煤气发生炉鼓风量和温度控制调制
本文简要介绍了煤气发生炉鼓风量和饱和温度的概念与确定依据，以及两段式煤气发生炉设备鼓风量和饱和温度判断和调整的操作要点，并对鼓风量与饱和温度的自动控制和调节进行了简要阐述。前言：对于煤气发生炉的设计和操作而言，鼓风量与饱和温度的控制，是其工艺操作的基础，也是煤气发生炉实现自动控制的核心点。深入了解鼓风量与饱和温度的控制要点，对于完善煤气发生炉的自动化程度和提高煤气发生炉的优化运行程度至关重要。
四川煤气发生炉厂家到河南永业
四川煤气发生炉厂家到河南永业目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分，可以分为**和人造煤气两大类。在**煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和**沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。煤气发生炉的产品也属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程