1、打开加热炉的烟道闸门,打开需点火的煤气阀门、热风阀门。**次点 火时,先开一个烧嘴。 2、把通向加热炉的水封箱的水放至排水位,同时加满通向放散烟筒的水封 箱的水,即煤气送入加热炉。 3、当煤气从烧嘴出来时,用点燃的火把放至加热炉烧嘴进行点火,使烧嘴 着火。若一次点火不成,应将废气排除后再进行送气,逐个烧嘴点火, 严禁爆炸式点火。 4、烧嘴着火后,启动一次风机,进行助燃。 5、根据加热炉加热的工艺要求,调节煤气量及风量,使温度达到工艺要求。 网址: 电话:13838107090
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词条说明
煤气发生炉的造气原理煤的气化是一个在高温条件下借气化剂的化学作用将固体碳转化为可燃气体的热化学过程。根据煤气发生炉内所进行的气化过程特点,可将煤层自上而下地分为干燥带、干馏带、还原带、氧化带和灰层。在干燥和干馏带中,煤受到高温炉气的加热而放出水分和挥发分,剩下的焦碳在还原带和氧化带中进行气化反应。 煤气发生炉环保的原因 1、 煤气发生炉是将煤转化为煤气的设备,理论上讲:发生炉煤气的组成CO、H2
1、检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否 正确,能否正常使用。 2、检查各种电器、仪表是否指示正确,开关是否良好。 3、接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。 4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。 5、检查操作时各种工具如:扳手、钳子、铁锤、钎棒等是否准备齐全。 网址: 电话:13838107090
合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓,再经双滚筒液压加煤机加入炉内, 煤受到来自气化段煤气的加热干馏,干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂(空 气、蒸气)发生反应,气化段生成的煤气分为两部分,一部分从两段炉下段煤气出口 经旋风除尘器出炉,另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下 段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器,继续除尘降温,然后进入间冷 器进一步降温。上段出口煤
在煤气发生炉运行的过程中,通过控制饱和温度来控制汽化剂中蒸汽的混入量,是**煤气发生炉正常生产的关键.那么这个饱和温度该怎样去控制呢? A. 汽化层的温度控制在熔点以下,**炉内顺利排渣,以保正生产的连续性. B.由于H2, CO的生成,可增加煤气的热值 C.汽化中H2O裂变产生一部分O2,供汽化需用,因而需要相应的减少空气的消耗率,也就减少空气中废气的含量。 D.可充分利用煤气的自热分解水蒸气
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