破碎机中应该指出不足所有破碎机机架侧壁加强筋。因为不同形式破碎机,它的主轴承受力方向各异,但根据轴承受力和侧壁变形布置加强筋的原则,对任何颚式破碎机都适用。
该机侧壁布置有三根筋板。筋板设置在主轴承侧面,筋板设置在主轴承后下方,这两块筋板之间用筋板连接起来,构成一个“A”形框架。这种机架侧臂加强筋布置方式与截然不同,但根据机架受力分析可知,轴承较大力f作用方向H4正是侧壁加强筋的方向。煤炭粉碎机也可以这样设计,筋板承受后壁的作用力,筋板不仅将相连接而且增加侧壁向内侧弯曲的强度,从而说明侧壁筋板布置方式*符合破碎机受力的要求。
有的破碎机侧壁设置根或者根筋板,还有根本不设横向筋板,而且在轴承下面也不设加强筋板,侧壁是一块平板。凡是在轴承下面不设筋板的破碎机,其主轴承中心(宽度方向)必然与机架侧壁板厚度中心相重合,因为此时不产生悬臂力矩。
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用图解法来求破碎机受力的具体方法 据了解,用图解法求破碎机受力比较简单方便。为了使问题简单化,可不计各铰链间的摩擦影响。这种方法在煤炭粉碎机中也可以使用,下面就来将一下图解法的具体操作方法。
概率筛各层筛面的倾角不能相同 在微倾斜筛面上筛分物料,物料运动的平均速度一般为0.15~0.30m/s,而采用30度~60度倾角的筛面时,筛上物料的平均速度大约可提高3~4倍,由于平均速度明显加大,促使料层减薄,这对与物料颗粒迅速透筛是有利的。此外,采用大倾角筛面还可大大减轻物料堵孔的可能性,因此时筛中的颗粒在
介绍破碎机转子回转工作时的情况 据了解,板锤的几何形状对破碎机的生产能力和使用期限都有影响,为长条形板锤,这种结构目前使用较多。但用螺栓固定,由于螺栓暴露在外面易被打坏,使用寿命短。为插入固定在转子上。板锤磨损后可以调头使用,节约钢材。但这种结构对制造尺寸要求严格,甭则给拆装带来困难。
浅析物料粉碎消耗能量与体积的关系 体积假说是1885年提出来的,又称基克假说。体积假说认为;在相同技术条件下,将几何形状相似的同类物料粉碎成几何形状也相似的产品时,粉碎消耗的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。 &
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