永磁筒式磁选机的同一圆筒可配用三种不同型式的槽体即半逆流槽体、逆流槽体、顺流槽体。槽体的选配应根据选矿流程中不同矿石,不同粒度和不同的选别工艺进行。
永磁筒式磁选机半逆流槽体特点是扫选区比逆流槽短些,脱水区比逆流槽长些。所以它兼有可以获得回收率高和精矿品位高的优点,选别指标较好。该种槽体磁选机在选矿厂中应用较普遍,主要用于精选作业,选别粒度尤其适用小于0.15毫米的矿物。
永磁筒式磁选机逆流槽体它的矿浆流动正对着转动的圆筒,这就给非磁性矿粒的清洗创造了良好的条件,非磁性部份在全部过程中都是和圆筒的清洁表面相遇,这样磁性矿粒将悲吸在较强的磁场区域内。所以这种扫描体扫选区较长,在处理能力很大的情况下,仍能获得品位较低的尾矿,有较高的回收率。由于它具有较高的回收率,适合于粗选作业、扫选作业和重介质回收作业。矿浆流动方向和圆筒转动方向一致。尾矿排出处的圆筒上堆积有很多磁性矿物,所以尾矿品位一般比较高,回收率较低。适合处理矿石粒度较粗或者处理磁化系数较低的矿石。它的特点是:脱水区较短,是造成尾矿品位高的主要原因。永磁筒式磁选机顺流槽体一般用在一段磨矿后,可做粗选和精选作业。
选矿设备/art/201077.htm
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煤泥具有高水分,高黏性,难烘干等特性,这些特性很难实现工业应用,目前市场上的煤泥烘干机由于结构相对简单,在烘干过程中,会出现粘壁,堵塞,糊料等现象,这会使煤泥的烘干效果大大折扣,导致烘干后的煤泥销售不出去。 烘干机的耐火材料是决定烘干机使用寿命的关键因素,耐火材料的使用长短直接影响到烘干机的运转率,如果频繁的停窑检修耐火材料,不但增加了检修的强度,也影响了烘干机的正常运转,变相的增加了加工成本。
我们都知道,球磨机是一种钢铁制品,在使用过程中由于磨碎物料含有水分和空气中水分,往往会导致球磨机轴承等部位生锈,轴承等生锈加剧了磨碎设备的损坏,这是我们不能容许的。那么我们要怎么处理轴承生锈才能保护好设备和**生产效率呢? 经过调查研究后发现,球磨机轴承是有主轴承和辅轴承之分的,所以在处理轴承生锈也是要区别对待的。如果是主轴承(如活塞轴承)轻微生锈,可以直接使用wd40加细砂纸打磨,然后在喷涂一
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对于球磨机内部通风问题,是在设备生产时需要慎重考虑的问题。解决通风问题的关键在于球磨机内部通风的计算。很多客户朋友就是因为在计算这个环节上除了问题,才导致无法有效的解决通风问题。下面,我们为大家介绍一下球磨机通风的计算,使大家可以解决一些生产中的实际问题。 在球磨机内部通风的实际计算中,以除去磨内水蒸汽进行计算,被磨物料的气体消耗量应为0.4米‘/公斤;若以带走10微米以下的微粉进行计算,磨内风
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