“绿色矿山”为我国刚玉陶瓷复合管行业发展指引方向
“绿色矿山”是以保护生态环境、降低资源消耗、追求可循环经济为目标,将绿色生态的理念与实践贯穿于对矿产资源开发利用的全过程,体现了对自然原生态的尊重、对矿产资源的珍惜、对景观生态的保护与重建。"绿色矿山"的提出为我国刚玉陶瓷复合管行业发展提供方向和发展空间。在"*人民共和国国民经济和社会发展*十二个五年规划纲要"规划中指出,传统的矿产资源“先开发后治理”模式,虽能较快地推动经济的发展,但由此造成的环境破坏相当严重。而**表现为地面塌陷、绿色山体变为荒坡以及河流污染等。因此,要求矿山企业以资源合理利用、节能减排、保护生态环境和促进矿地和谐为主要目标,以开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化为基本要求,落实企业责任加强行业自律,将绿色矿业理念贯穿于矿产资源开发利用全过程,实现资源开发的经济效益、生态效益和社会效益协调统一。
结合我国矿石特点和机械加工水平,要求我国的刚玉陶瓷复合管行业要向智能化的方向发展,我们必须要通过自主创新发展高端装备制造,向着大型化、自动化、环保化发展是今后我国刚玉陶瓷复合管行业的发展方向,再次给我国刚玉陶瓷复合管行业行业指明了清晰的发展道路。耐磨刚玉陶瓷管行业种类繁多,有*表示,耐磨刚玉陶瓷管道行业自动化主要从选矿过程的各个环节来看,可以提高设备的科技含量,将先进的技术应用在选矿设备的设计中,通过优化设计来使得设备运行平稳,加工精确,操作简单,降低噪音,减少磨损,可有效代替人力劳动,降低成本。目前,自动化比较困难的是对各种产品的品位检测和矿浆粒度检测;绿色环保主要体现在**耐磨刚玉陶瓷管道行业更多地采用低能耗及减轻重量的设计原则,使用低环境污染材料,尽可能有害材料。在实际生产中通过节能节电等降低能耗,通过使用可减少污染并能使废料资源有效再利用,以绿色发展、节约资源、转型升级、提高产业核心竞争力等提高耐磨陶瓷管行业的突破性发展。
我国矿产资源丰富,随着经济的发展,对矿用品的需求量也越来越大,因此对刚玉陶瓷复合管行业设备的需求量也与日俱增。受此影响,我国的刚玉陶瓷复合管生产企业,一直走在国家号召的前端,生产中采用的机械设备自动化程度高,使用寿命长,在节能方面更是可达到85%以上,正逐步成为世界刚玉陶瓷复合管行业加工和出口大国,并已成为世界刚玉陶瓷复合管行业生产大国之一。
据分析,近几年我国刚玉陶瓷复合管行业市场需求稳步提高,预计未来5年,刚玉陶瓷复合管行业销售将以每年38%的速度增长。虽然2013年初,刚玉陶瓷复合管行业业受到固定资产投资增速下滑、需求减弱的影响,预计行业增速将持续放缓。但是,刚玉陶瓷复合管行业未来将持续受益于**城市化进程,**矿石品位下降、开采难度上升等因素影响,中长期前景光明。
近年来,**耐磨刚玉陶瓷管道生产针对矿山企业不断优化采矿工艺,合理开发矿产资源,采矿方法由建矿初期单一的上向水平分层干式充填法,发展到现在的低贫损分段崩落法、浅孔留矿法、干式充填法等三法并用,实现了采矿方法多样性,达到因矿而异,形成以经济、高效、安全为特点的多种采矿模式的情况。通过不断完善自身的生产工艺和科技水平,为矿山企业的尾砂充填系统提供了大力的支持,大大提高了矿产资源的开发利用水平,使矿山企业取得了显着经济效益。
词条
词条说明
提高耐磨管道行业整体实力,刚玉陶瓷复合管责无旁贷 近年来,在世界经济萎靡不振,欧元区经济不确定性拖累**经济的大环境下,我国经济依旧保持着较高的发展速度,在这种高速发展的带动下,我国耐磨管道行业也得到了高速迅猛的发展。 耐磨管道是冶金、矿山、煤炭、电力、石油、化工、水泥、建材等行业在输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质时用于工程磨损和腐蚀特别严重的部位,内部加有一些特殊耐磨防
刚玉陶瓷复合管为我国工业企业环保生产建设添砖加瓦! 近年来,随着我国的经济建设高速发展,人民的生活水平不断提高,党的*继全面落实经济建设、政治建设、文化建设、社会建设四项内容之后,提出了生态文明建设这一建设性提案,对环境保护的要求也越来越高,把资源节约、环境友好的生态文明提到了更高的位置,作为控制固定污染源中颗粒物对大气污染的主要
刚玉陶瓷复合管为寻求发展坚持低碳节能环保准则 2013年,受世界总体经济大环境的影响,建材行业来出现了两个较端:水泥产业因环境污染问题发展遇阻重重、砂石产业因市场需求增加发展迅速,这种整体局势的不断变化,让与之密切相关的耐磨管道生产行业发展出现转型,发展重心开始**砂石生产行业倾斜。因此,刚玉陶瓷复合管进入“好风凭借力”的良好发展境况,要不断进行工艺和技术的深化升级,大力发展新型、节能环保陶瓷管道
耐磨陶瓷复合钢管在火电厂脱硫系统中的应用 将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2,通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。 目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。