颚式破碎机的安装说明
颚式破碎机一般是安装在混凝土的基础上面。鉴于破碎机的重量较大,工作条件恶劣,而且机器在运转中又产生很大的惯性力,促使基础和机器系统发生振动。基础的震动又直接引起其它机器设备和建筑物结构的振动。因此,破碎机的基础一定要与厂房的基础隔开。 颚式破碎机的作业地区都是山区,因为它的破碎机能力强,所以为了保持这种高强度的破碎能力,颚式破碎机的安装需要很高的专业性,任何一个部件都需要精度到位。
1、启动前的准备
为仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的联接处是否有足够的润滑脂;仔细检查所有的紧固是否紧固;传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象,应及时更换,当皮带和皮带轮上有油污时,应用干净抹布将其擦净;防护装置是否良好,如发现不安全现象,应立即消除之;检查破碎腔内有无矿石或其它杂物,如有时应清除干净。
2、颚式破碎机的启动
经检查确认设备传动部分情况正常方可启动;本机只允许无负荷情况下启动;启动后,如发现不正常情况时,应立即停车查明原因,排除隐患方可再启动。
3、维护和使用
设备运转正常后,方可开始投料;待破碎物料均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料以防负荷不均或单边突增;在正常工作情况下,轴承温升不应**过35℃,较高温度不得**过70℃,否则应立即停车,查明原因加以清除;停车前首先停止加料,待破碎腔内物料排空后,方可关闭电动机;在破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料清除后,方可再行起动;颚板一端磨损后,方可调头使用。
4、润滑
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证设备的正常运转和延长设备使用寿命;本机所采用的润滑脂,应根据机器的使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、纳基或钙钠基润滑脂。轴承每天应加注3号锂基脂50克;加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一次,红星重工换油时用的是清洁汽油或煤油,仔细地清洗轴承滚柱的跑道,肘板与肘板垫接触时,机器开动前必须注入润滑油脂。
本文来源/tid85.htm
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