颚式破碎机的安装说明

    颚式破碎机的安装说明

      颚式破碎机一般是安装在混凝土的基础上面。鉴于破碎机的重量较大,工作条件恶劣,而且机器在运转中又产生很大的惯性力,促使基础和机器系统发生振动。基础的震动又直接引起其它机器设备和建筑物结构的振动。因此,破碎机的基础一定要与厂房的基础隔开。 颚式破碎机的作业地区都是山区,因为它的破碎机能力强,所以为了保持这种高强度的破碎能力,颚式破碎机的安装需要很高的专业性,任何一个部件都需要精度到位。

      1、启动前的准备

      为仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的联接处是否有足够的润滑脂;仔细检查所有的紧固是否紧固;传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象,应及时更换,当皮带和皮带轮上有油污时,应用干净抹布将其擦净;防护装置是否良好,如发现不安全现象,应立即消除之;检查破碎腔内有无矿石或其它杂物,如有时应清除干净。

      2、颚式破碎机的启动

      经检查确认设备传动部分情况正常方可启动;本机只允许无负荷情况下启动;启动后,如发现不正常情况时,应立即停车查明原因,排除隐患方可再启动。

      3、维护和使用

      设备运转正常后,方可开始投料;待破碎物料均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料以防负荷不均或单边突增;在正常工作情况下,轴承温升不应**过35℃,较高温度不得**过70℃,否则应立即停车,查明原因加以清除;停车前首先停止加料,待破碎腔内物料排空后,方可关闭电动机;在破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料清除后,方可再行起动;颚板一端磨损后,方可调头使用。

      4、润滑

      经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证设备的正常运转和延长设备使用寿命;本机所采用的润滑脂,应根据机器的使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、纳基或钙钠基润滑脂。轴承每天应加注3号锂基脂50克;加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一次,红星重工换油时用的是清洁汽油或煤油,仔细地清洗轴承滚柱的跑道,肘板与肘板垫接触时,机器开动前必须注入润滑油脂。

          本文来源/tid85.htm


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  • 颚式破碎机颚板材质的选择

    颚式破碎机颚板材质的选择 颚板在使用中承受塑变磨损和切削磨损,因此,要求使用的材质具有高硬度以抵抗塑变疲劳和切削磨损,同时具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。在实际选择颚板材质时,一定要充分了解工况条件及磨损机制,合理选用颚板材质。下面从四方面来考虑如何选择颚式破碎机颚板的材质: (1)提高颚板硬度:颚式破碎机规格越大,破碎物料的块度就越大,颚板承受的冲击载荷也就越大。此时,在选择材质时,应首先考

  • 颚式破碎机零部件的安装

    颚式破碎机零部件的安装 颚式破碎机的作业地区都是山区,它的破碎能力很强,为了保持这种高强度的破碎能力,颚式破碎机的安装设备需要很高的专业性,任何一个部件都需要精度到位,本文分别从机架、连杆、肘板、动颚、齿板等几方面介绍颚式破碎机零部件的安装。 1、机架的安装 颚式破碎机安装在混泥土基础上,为了减小振动、躁声和吸收振动,应在机架和混泥土之间垫上一层硬方木、橡胶或其他物质。机架安装在木座上的横向和纵向

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    颚式破碎机的检修要点 颚式破碎机是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚破机可破碎物料的较高抗压强度为320mpa,在日常中要注意维护检修,本文分别从机体的检修、动颚体的检修、调整部件的检修、带轮及飞轮的检修等四方面来说明颚式破碎机的检修要点。 1、机体的检修 (1)颚式破碎机机体铸铁表面应光洁无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷,否

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    颚式破碎机未来优化方向 目前国内的破碎机水平完全可以满足当下国民经济发展的需求,但相比世界先进水平还是有很多需要改进的地方。要在如此激烈的竞争中站稳,只有加大创新力度,不断提高自身技术含量,提高产品质量,才能赶**世界水平,稳住国内市场,开拓国际市场。 颚式破碎机作为矿山石材破碎的重要设备,在我国发展较为迅速,从*之初到现在,颚式破碎机出现了很多的型号,打破了以尺寸大小作为分类标准的局面,颚式破碎

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