滚筒输送机设计难点

    输送设备种类繁多,滚筒输送机 /就是其中的一种。滚筒输送线的设计一直是食品输送线生产厂家的一个难点,结合行业特点生产的新型滚筒,目前还没有形成通用设计系列,除了比较典型的滚筒轴有较成熟的设计之外,其它滚筒零件,尤其是筒体和辐板的受力及变形情况至今仍没有*的解释。传动的滚筒体、辐板的厚度均根据计算得来的轴承部位的轴径来确定。其实很多问题如果您的技术成熟了,一切都不是难题的。

    在传动滚筒的实际设计过程中,若应力值过高,就需不断修改滚筒的结构尺寸,直至满足要求为止。

    滚筒输送线传动滚筒除了受到轴端输入的扭矩外,还受轴端输入输送带的作用力。食品输送线皮带张力比值只能小,否则将出现打滑现象。在实践中是指用以进行力传递的所有围包弧,没有被充分利用的情况,因此要有所谓围包角的利用弧。围包角的剩余部分为静止弧,静止弧表示圆周力的一种储备,用来克服启动时所出现的阻力或先期未估计到的阻力,或者用来防止摩擦系数降低时所出现的输送带打滑等。

    一般在食品输送线稳定运行时出现静止弧。如果静止弧消失,将会出现较大差值,则全部围包角将进行力的传递。这种情况往往在带式食品输送线起动时出现。假设输送带在滚筒上围包角为180°,从而在输送带的两端产生张力差。这个差值产生的扭矩等于滚筒轴上作用的扭矩。在利用弧内,输送带和滚筒之间存在摩擦力,输送带张力由渐增大。在静止弧内输送带张力是恒定的,输送带运行速度与滚筒的圆周速度是相符的,在该弧段内输送带与滚筒间没有滑动。就是从输送的其中一个端点另一个输送端点时,输送带张力是恒定的。为了更好的校核滚筒的强度,如果滚筒是满负荷运转的,那么滚筒上输送带张力不存在静止弧,整个围包角范围内都存在摩擦力,滚筒的结构支座已对中,不出现负荷集中现象。

    滚筒输送线的较大位移出现坐标点上,即在滚筒壳中心部位靠近驱动端的滚筒外表面,较大值为零点零六毫米。传动滚筒的应力主要集中在轴与轴承接触的轴肩处、胀套与轮毂连接处、轮毂与辐板连接处以及滚筒表面。较大等效应力在点上,即轴与轴承连接内侧,较大等效应力,根据滚筒输送线强度理论较大米塞斯的等效应力、材料许用应力、传动滚筒轴,采用45#钢调质处理,显然,传动滚筒轴符合强度要求,整个传动滚筒也能够满足强度要求


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    词条说明

  • 无动力滚筒输送线

    无动力滚筒输送线通过手动方式来实现工位的传递。型号种类包括:钢材结构、铝材结构为护边;单皮带、双边。无动力滚筒输送线可按客户要求定制长短,介质可选流利条,也可选用滚筒。无动力滚筒输送线广泛应用于电子,塑胶,食品等行业。适用于机电、家电的产品装配、输送、调试。    一、工程应用特点:       无动力滚筒

  • 网带输送机安全使用方法

    网带输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是网带输送机显着的特点。 在带式输送机运行前,首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不**过±5%。 在带式输送机运行投入,必须进行以下操作:

  • 你知道输送机是怎么发展来的吗?

      在中国古代高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。1868年,英国出现带式输送机;1887年,在美国出现螺旋输送机;1905年,在瑞士出现钢带式输送机,1906年,在英国和德国出现惯性输送机,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,逐步由完成车间内部输送发展到完成

  • 关于客户对钧泰公司的几个疑问

    经过一段时间的工作总结,我发现新客户对我们钧泰智能机械公司会有一些疑问,现在就新客户的几个常见问题作出解答: 1.你们公司是做什么的? 答:我们钧泰智能机械公司主要是做生产线、装配线、总装线、滚筒线、非标设备等,简单来说就是做定制型的自动化流水线和非标设备,我们的产品都是工程师根据客户的要求来设计、制造的。相对其他公司的标准设备具有一性和准确性。   2.你们公司实力怎么样? 答:公

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