目前,国内运行的煤气发生炉生产的热煤气中,通常含有煤焦油,煤焦油不仅影响煤气的热效率,而且煤焦油易附着在管内壁及喷嘴上,影响了窑炉加热的正常燃烧。
而两段式煤气发生炉体积庞大(高约16m),为除焦油设有复杂的净化装置,净化后的洗水中的酚**经过再处理,达标后才可排放,给煤气生产带来较大不便。虽然煤气内的煤焦油得到了净化,但是,煤气温度的降低又损失了大量的热能。另外,煤焦油中的可燃物质经处理后全部浪费,降低了煤炭的燃烧率。
另外,现有的煤气发生炉,为了将煤气抽出,通常在煤气发生炉内设置空腔,空腔内的煤气一旦与空气充分混合,达到爆炸条件便会立刻爆炸,给安全生产带来较大隐患。
河南省鼎强机械设备有限公司采用热净煤气发生炉生产热净煤气可以有效解决上述问题。
热净煤气发生炉包括由上炉体和下炉体构成的炉体,下炉体底部为炉算,相应于炉算设置有**进风管,其结构要点所述的上炉体的外直径小于下炉体的内直径,上炉体外相应于下炉体*的开口设置具有煤气出管的中间体;煤气出管同收尘器相连;上炉体中部设置有连通炉体内的*二进风管,炉体上方的进煤口处设置有给煤机;所述的**进风管和*二进风管同与蒸汽发生装置相连的风汽混合风包的出气口相连。
热净煤气的生产方法为:炉体内装满煤块,将下炉体内的煤块点燃,并由**进风管通入空气和水蒸气,待上炉体内的煤块达到燃点时,上炉体内的*二进风管向灼热煤层内通入空气和水蒸气;对煤气出管施加负压,由煤气出管抽出气体经收尘器处理后生成热净煤气。
河南省鼎强机械设备有限公司采用热净煤气发生炉生产热净煤气的优点:
1、热净煤气发生炉可以产生无煤焦油的低热值热净煤气,既避免了煤焦油易附着在管内壁及喷嘴上,又达到了煤气本身具有热量的目的,**了煤气的热效率,节约了能源;另外,本发明的热净煤气发生炉*使用现有设备中为去除煤焦油而使用的复杂净化设备,降低了生产成本,其结构紧凑,体积与现有的两段式煤气发生炉相比大大减小。
2、热净煤气的生产方法简单,通过对下炉体内的煤块点燃,使炉体内煤块升温,并形成由炙热炭块构成的还原层;再对煤气出管施加负压,由点燃后的煤块所产生煤焦油、CO2和烃类化合物等,全部经过还原层,并由煤气出管排出时,煤焦油、CO2、烃类化合物等和水蒸气、碳反应,生成CO和H2,经收尘器处理后,便形成具有一定热值的纯净的煤气,达到简化设备、节约能源和提高热效率的目的。
3、由于热净煤气的生产方法采用在炉体内装满煤块,不存在空腔,而通过上炉体、下炉体和中间体的配合,使炉体内的烟气均匀的被吸出;因此,炉体内的可燃气体无法和空气在足够的空间内混合,没有爆炸条件,也就避免了爆炸现象的发生,达到运行安个**的目的。
河南省鼎强机械设备有限公司主要生产与销售:双段煤气发生炉、单段煤气发生炉、小型煤气发生炉、烘干机、回转窑、除尘器。联系人:王经理。
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河南省鼎强机械设备有限公司生产的煤气炉的点炉操作 点炉是新的煤气炉或者煤气炉长时间没有使用进入生产状态的操作。因为煤气炉没有使用过或者是长时间没有使用,因此点炉要特别注意,**按照规定进行,否则会造成煤气炉的使用寿命减短或者损坏。 一、煤气炉开炉前的检查。 开炉前进行必要的检查可以提前发现煤气炉的不正常地方,提**除故障,减少煤气炉出现问题的机率。 1.要对的水夹套、灰盘内、炉底水封管进行检查,如
企业的高速发展离不开设备的高质量运转,煤气发生炉设备为企业生产提供较基本的生产动力,经过近几年的发展,我国煤气发生炉设备生产技术和工艺都取得突飞猛进的发展。同时精益求精的河南省鼎强机械设备有限公司煤气发生炉*更加关注设备的完善和技术的推广,现在我们与您共同分析煤气发生炉设备之双段煤气发生炉蒸汽欠缺的原因? 经验丰富的煤气发生炉操作者会发现双段煤气发生炉正常情况下,蒸汽应该少有盈余。在操作过程中
煤气发生炉是化肥生产常见设备,其主要应用于合成氨的生成。 现有的煤气发生炉炉口结构主要由炉口法兰、加焦口、炉口保护圈及轨道式大炉盖系统等组成。大炉盖系统沿炉口轨道推上或推离炉口部从而完成开炉、停炉。 但是,该种大炉盖结构比较笨重,操作不方便,且泄漏频繁。针对该技术存在的问题,我公司提出了一种操作简便的煤气发生炉炉口结构。 我公司提出的煤气发生炉炉口结构,其特征在于,包括圆筒状的内胆、围绕内胆上部
煤气发生炉损坏致使停产或效能降低者,均为设备事故,设备事故分为重大事故(造成停产或达到一定数量修理费用者)和一般事故。 煤气发生炉事故的性质分为责任事故和非责任事故。 (1)责任事故 1.违反操作规章。 2.维护保养不良。 3.设备未及时检修或检修质量不良。 (2)非责任事故 1.由于设备的设计、制造不良。 2.由于自然灾害造成设备损坏。 煤气发生炉发生事故后,操作工人应立即向车间**口头报告,
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