碳化硅微粉是指碳化硅原块在粉碎后经雷蒙机、气流磨、球磨机、整形机研磨后形成的100UM以细的碳化硅产品。采用干法、湿法、干湿相结合的方法生产碳化硅微粉,以适用于不同产品的不同需求。在炼钢中,常说的沉淀脱氧指的的是碳化硅微粉脱氧剂加入钢水中,使溶于钢水中的氧结合成稳定的氧化物即脱氧产物,并与钢水总分离排除熔渣中,从而达到降低钢中氧含量的目的。下面说下碳化硅微粉脱氧剂的工作原理。
碳化硅微粉脱氧剂直接加入到钢水中,脱氧效率会高,操作简单,成本低,对冶炼时间无影响;如果碳化硅微粉脱氧产物排除不干净,就会玷污钢水,严重影响钢的质量,造成炼钢中大量的损失。
因此可以看出沉淀脱氧的脱氧程度取决于碳化硅微粉脱氧剂的脱氧能力和脱氧产物排出的条件,在元素周期表中,铝的脱氧能力是较好的,但是使用成本相当的高,而碳化硅微粉的使用成本、使用效果更加符合炼钢厂家的需求标准。因此碳化硅微粉脱氧剂在沉淀脱氧剂中得到广泛的应用,尤其是在转炉冶炼应用过程中起到了不错的市场效益。碳化硅微粉脱氧剂的粒度使用也是要根据冶炼炉体的大小来定,一般市场中20-50mm之间应用比较多些,当然不同粒度都可以根据市场需求来调整加工。碳化硅微粉主要应用于耐火材料类产品的制造、泡沫陶瓷行业、陶瓷反应烧结、太阳能硅片切割、水晶晶体切割研磨、汽车发动机原件制造、特种涂料行业、橡胶塑料制品改性、脱硫、供电、环保行业等广泛领域。
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近期研发出一种高性能碳化硅产品和供辊道窑连续使用的莫来石辊。据悉,这些高性能陶瓷辊在高温环境中,即使面对再强的机械拉申压力,也能保持完好的稳定性和抗热震性。 据悉高性能碳化硅完全是抗氧化产品,它可以在1650摄氏度/3002华氏度的高温回转窑里作业。碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度**刚玉,性脆而锋利。碳化硅
手工雕刻毕竟费时费力,更重要的,不是随便一个人拿起金刚钻就能雕刻出漂亮的玉件。为了节省昂贵的雕刻费用,现在很多玉商已经开始采用超声波机器模雕刻工艺制作玉雕。 这种工艺是采用一个高碳钢制作的模具,用高硬度的碳化硅做解玉砂,通过机器带动模具在玉料表面以超声波的频率来回振动摩擦,达到快速解玉和雕刻的目的,从而较大降低了玉雕的成本,也可以说,这类机器雕刻工艺实际上就是模造。 既然是模造,就一定
光伏产业是碳化硅微粉的重要应用领域。预计在“十二五”期间光伏发电装机总量目标上调至10gw,到2020年的光伏装机目标大幅上调至50gw,光伏产业的光明前景也给其上游产业碳化硅带来了光明前景。此外,太阳能产业也需要碳化硅微粉的参与。但是,碳化硅精细微粉现有产能已经出现过剩的迹象,如何提高其生产效率和产品的高附加值,是摆在行业面前的难题。无论从前景来看还是从国家政策法规来看,环保都是碳
碳化硅一种人工合成原料,以Si02含量不少于97%的**硅石硅砂与焦炭(或无烟煤)为基本原料,加入少量盐和木屑,用电阻炉在2000—2500~C温度下合成。 用途: 有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等。钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗
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