碳化硅微粉的生产步骤如下:取碳化硅原料,经破碎机破碎,并筛分至不大于5mm的碳化硅颗粒,再用整形机对其进行整形至不大于2mm的碳化硅颗粒,且其中椭圆形颗粒占80%以上,再对其进行酸洗除杂,干燥;将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎时,磨粉机主机电流设定为65-75A,风机流量设定为40-50m3/min,分析机转速为400--600转/分;然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级,分级时,涡流式气流分级机的风机流量为25-43m3/min,分级轮转速为2600--3300转/分,从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A,旋风口分出ds94≤5.5μm的半成品;将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级,分级时,叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m3/min,分级轮转速为1300--1700转/分,从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm的成品B,旋风口则分出副产品。
筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网,能连续分选出2-5个粒级并控制较窄的粒度范围。
高性能筛机在高流量处理过程中,能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除,并连续排渣。
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尽管技术创新和研发实力已经被提起多年,始终被认为是碳化硅乃至整个磨料磨具行业的现状,然而始终未被碳化硅企业真正重视。主要表现在目前碳化硅应用领域还比较窄,在传统磨料磨具之后,被做成微米级精细微粉用于太阳能硅片切割、附加值实现了一次提升,目前国内有少量附加值更高的无压烧结、陶瓷密封环等生 产,但这相比于碳化硅优良性能和广泛用途,其实际应用还是不够的。要多方面拓宽
碳化硅作为抛光材料特点:硬度大,比刚玉系列磨料硬度都高,抛光性能强,性脆而锋利,能更好的使粗糙的物体表面抛光的更光滑,更亮,导热性能好,散热快,同时更不会损坏产品,使产品表面变得更加光洁光滑,故是抛光行业中非常优质的抛光材料。 碳化硅砂抛光砂 碳化硅适用于喷砂、玻璃、铜器、铁器、皮革、研磨、珠宝、矿石、玉器、玛瑙制品的切割和整形、干磨、铸铁、塑料等多种领域,用途十分广泛
在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响,为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度, 粉料的成型特性尤为重要,喷雾造粒技术被广泛用于制备先进陶瓷粉料。喷雾造粒后的粉料除了需要保证一定的粒度要求以外,还需要:根据各种不同的组成要求进行混料;对成型粉料尤其用于连续自动成型的粉料要求有良好的流动性、成型性和化学均匀性。由于各种成分或添加剂的粒度、密度、分散性等各不相
在碳化硅精细微粉方面,作为其主要应用市场,光伏行业此次大幅震荡也给碳化硅精细微粉市场造成巨大冲击。今年一二月份光伏组件和电池的价格开始下跌,紧 接着是硅片,5月份以后上游多晶硅的价格也开始出现了明显跌幅。在经过近三个月的持续下跌之后,多晶硅的价格已经是6年来的较低价。整个光伏产业下跌行情从下游向上游的反向传导,目前仍然未有复苏的迹象,根据粗略估算,碳化硅精细微粉价格跌幅至少在15%以上,甚至更高
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